[發明專利]一種后背涂式雙工位復合機及其工作方法

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• 申請號: 201910359122.2
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110053354A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 郭景松;賀志磐;秦啟雄;曾曉杰;洪家樂;吳文秋
• 申請（專利權）人: 中山松德印刷機械有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00;B41F17/00;B41F23/04;B41F23/08;B41M5/025;B41M7/00;B41M7/02
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 王前明

本發明公開了一種后背涂式雙工位復合機及其工作方法,其技術方案的要點是包括有用于輸出紙張的紙張放卷單元、用于輸出膜片的膜放卷裝置、將紙張和膜片涂布復合成復合紙的涂布復合單元、用于對復合紙進行干燥的干燥箱、用于將經過干燥箱干燥后的復合紙進行剝離的剝離單元、用于接收剝離掉的薄膜的膜收卷單元、用于將剝離掉薄膜的復合紙進一步處理的上光單元、以及將上光后的復合紙進行背涂的背涂單元、紙張牽引單元、紙張收卷單元。本發明紙張放卷單元和膜放裝置采用雙工零速對接換料技術，整機可以實現200m/min的高速不停機連續的生產，換卷無需降速或停機，可以恒定的生產速度不間斷連續運行，大大提高了產品的生產效率和成品率。

【技術領域】

本發明涉及一種后背涂式雙工位復合機及其工作方法。

【背景技術】

現有的紙、塑復合類復合機，一般采用單工位式收放卷裝置，在工作中，每用完一次料卷，都需要停機換料后再開機。每一次更換料卷，都經歷“降速-停機-換料-開機-升速”的過程。設備在降速、升速時，會產生廢品，從而降低了產品的成品率。在料卷用完時，需要停機換料，這大大降低了產品的生產效率。

本發明就是基于這種情況作出的。

【發明內容】

本發明目的是克服了現有技術的不足，提供一種能夠不停機換料的后背涂式雙工位復合機及其工作方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種后背涂式雙工位復合機，其特征在于：包括有用于輸出紙張17的紙張放卷單元1、用于輸出膜片18的膜放卷裝置3、將紙張17和膜片18涂布復合成復合紙19的涂布復合單元4、用于對復合紙19進行干燥的干燥箱5、用于將經過干燥箱5干燥后的復合紙19進行剝離的剝離單元13、用于接收剝離掉的薄膜18的膜收卷單元6、用于將剝離掉薄膜18的復合紙19進一步處理的上光單元7、以及將上光后的復合紙19進行背涂的背涂單元2、紙張牽引單元9、紙張收卷單元10。

如上所述的后背涂式雙工位復合機，其特征在于：所述紙張放卷單元1有第一紙卷1A、第二紙卷1B以及儲紙裝置21。

如上所述的后背涂式雙工位復合機，其特征在于：所述干燥箱5為單層式干燥箱。

如上所述的后背涂式雙工位復合機，其特征在于：所述干燥箱5通過立柱12設在所述的剝離單元13、紙張放卷單元1的上方。

如上所述的后背涂式雙工位復合機，其特征在于：所述膜放卷裝置3依次包括有膜放卷單元14、定位拼接單元15和膜儲料單元16。

一種如上所述復合機的工作方法，其步驟包括有：

A、紙張17經紙張放卷單元1輸出至涂布復合單元4，膜放裝置3也同時輸出薄膜18至涂布復合單元4，涂布復合單元4將薄膜18和紙張17復合成為復合紙19；

B、復合紙19被輸出至干燥箱5烘干；

C、烘干后的復合紙19經剝離單元13剝離掉其中的薄膜18，薄膜18上的圖案也被轉移至復合紙19上，剝離掉的薄膜18被膜收卷單元6收集；

D、剝離掉薄膜18的復合紙19繼續被牽引，先后被輸送至背涂單元2背涂、上光單元7上光；

E、最后被輸送至紙張收卷單元9收成卷狀。

與現有技術相比，本發明有如下優點：

1、本發明紙張放卷單元和膜放裝置采用雙工零速對接換料技術，整機可以實現200m/min的高速不停機連續的生產，換卷無需降速或停機，可以以恒定的生產速度不間斷連續運行，大大提高了產品的生產效率和成品率。

2、本發明將背涂單元置于上光單元之后，簡化了復合干燥箱的結構，可以更好的適應后續聯機生產工藝。

【附圖說明】