[發(fā)明專利]用于潔凈廠房的風(fēng)量控制方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910358977.3 | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN110057058A | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李春旺;馬曉鈞;邵曉亮;任曉耕 | 申請(專利權(quán))人: | 北京聯(lián)合大學(xué) |
| 主分類號: | F24F11/74 | 分類號: | F24F11/74;F24F11/64;F24F11/46;F24F110/40;F24F110/64;F24F120/10 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100 | 代理人: | 朱麗華 |
| 地址: | 100101 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 潔凈空間 換氣 潔凈廠房 運行狀態(tài) 送風(fēng)量 動態(tài)調(diào)節(jié) 風(fēng)量控制 總風(fēng)量 產(chǎn)塵 次數(shù)獲取 風(fēng)量變化 工藝設(shè)備 有效保障 冗余 風(fēng)量 送風(fēng) 壓差 預(yù)設(shè) | ||
1.一種用于潔凈廠房的風(fēng)量控制方法,所述潔凈廠房包括潔凈空間,其特征在于,所述方法包括:
獲取所述潔凈空間的運行狀態(tài),所述運行狀態(tài)包括動態(tài)和靜態(tài);
在所述潔凈空間處于動態(tài)時,基于所述潔凈空間內(nèi)工藝設(shè)備的運行狀態(tài)和人員數(shù)量,獲取所述潔凈空間內(nèi)的實時產(chǎn)塵當(dāng)量;
基于所述實時產(chǎn)塵當(dāng)量獲取所述潔凈空間對應(yīng)的目標(biāo)換氣次數(shù);
基于所述目標(biāo)換氣次數(shù)獲取所述潔凈空間所需的目標(biāo)總風(fēng)量;
按預(yù)設(shè)的第一換氣次數(shù)對應(yīng)的風(fēng)量變化速率,動態(tài)調(diào)節(jié)所述潔凈空間對應(yīng)的送風(fēng)量;
按該送風(fēng)量對所述潔凈空間進(jìn)行送風(fēng),直至達(dá)到所述目標(biāo)總風(fēng)量。
2.如權(quán)利要求1所述的用于潔凈廠房的風(fēng)量控制方法,其特征在于,在“按預(yù)設(shè)的第一換氣次數(shù)對應(yīng)的風(fēng)量變化速率,動態(tài)調(diào)節(jié)所述潔凈空間對應(yīng)的送風(fēng)量”的步驟之后,所述方法還包括:
獲取所述潔凈空間內(nèi)的動態(tài)懸浮粒子數(shù);
判斷所述動態(tài)懸浮粒子數(shù)是否小于預(yù)設(shè)的第一粒子數(shù)閾值;
若所述動態(tài)懸浮粒子數(shù)小于所述第一粒子數(shù)閾值,則按預(yù)設(shè)的第二換氣次數(shù)對應(yīng)的風(fēng)量變化速率減小所述潔凈空間對應(yīng)的送風(fēng)量,并按該送風(fēng)量對所述潔凈空間進(jìn)行送風(fēng)直至達(dá)到最低換氣次數(shù)對應(yīng)的總風(fēng)量;
其中,所述第二換氣次數(shù)小于所述第一換氣次數(shù),所述最低換氣次數(shù)為預(yù)設(shè)的保證所述潔凈空間潔凈等級的最低換氣次數(shù)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于潔凈廠房的風(fēng)量控制方法,其特征在于,在“獲取所述潔凈空間的動態(tài)懸浮粒子數(shù)”的步驟之后,所述方法還包括:
判斷所述動態(tài)懸浮粒子數(shù)是否大于預(yù)設(shè)的第二粒子數(shù)閾值
若動態(tài)懸浮粒子數(shù)大于所述第二粒子數(shù)閾值,則按預(yù)設(shè)的第三換氣次數(shù)對應(yīng)的風(fēng)量變化速率增大所述潔凈空間對應(yīng)的送風(fēng)量,并按該送風(fēng)量對所述潔凈空間進(jìn)行送風(fēng)直至所述潔凈空間內(nèi)的動態(tài)懸浮粒子數(shù)小于所述第二粒子數(shù)閾值,且其換氣次數(shù)不小于所述最低換氣次數(shù);
其中,所述第二粒子數(shù)閾值大于所述第一粒子數(shù)閾值,所述第三換氣次數(shù)大于所述第一換氣次數(shù)。
4.如權(quán)利要求2所述的用于潔凈廠房的風(fēng)量控制方法,其特征在于,在“獲取所述潔凈空間的運行狀態(tài),所述運行狀態(tài)包括動態(tài)和靜態(tài)”的步驟之后,所述方法還包括:
在所述潔凈空間的運行狀態(tài)為靜態(tài)時,獲取所述潔凈空間內(nèi)的靜態(tài)懸浮粒子數(shù);
將所述靜態(tài)懸浮粒子數(shù)與所述潔凈空間對應(yīng)的靜態(tài)懸浮粒子最大允許數(shù)進(jìn)行比較;
若所述靜態(tài)懸浮粒子數(shù)小于或等于所述靜態(tài)懸浮粒子最大允許數(shù),則從所述最低換氣次數(shù)對應(yīng)的送風(fēng)量起,按第四換氣次數(shù)對應(yīng)的風(fēng)量變化速率動減小所述潔凈空間對應(yīng)的送風(fēng)量,直至所述潔凈空間對應(yīng)的換氣次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)的靜態(tài)極限換氣次數(shù)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的用于潔凈廠房的風(fēng)量控制方法,其特征在于,所述方法還包括:
根據(jù)所述送風(fēng)量相應(yīng)的調(diào)節(jié)所述潔凈空間對應(yīng)的回風(fēng)量;
根據(jù)所述送風(fēng)量和回風(fēng)量,獲取所述潔凈空間對應(yīng)的實際余風(fēng)量;
獲取所述潔凈空間內(nèi)的實際壓差和壓差設(shè)定值,并根據(jù)所述實際壓差和壓差設(shè)定值,通過PI運算獲取所述潔凈空間對應(yīng)的余風(fēng)量設(shè)定值;
根據(jù)所述實際余風(fēng)量與余風(fēng)量設(shè)定值之間的偏差,調(diào)節(jié)所述潔凈空間對應(yīng)的回風(fēng)量。
6.如權(quán)利要求5所述的用于潔凈廠房的風(fēng)量控制方法,其特征在于,所述方法還包括:
獲取所述潔凈空間對應(yīng)的泄風(fēng)量并判斷所述泄風(fēng)量是否小于預(yù)設(shè)的泄風(fēng)閾值,
若所述泄風(fēng)量小于所述泄風(fēng)閾值,則根據(jù)所述泄風(fēng)量增加所述潔凈空間的送風(fēng)量;
若所述泄風(fēng)量大于或等于所述泄風(fēng)閾值,則根據(jù)所述泄風(fēng)量對所述潔凈空間補(bǔ)入新風(fēng)。
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