[發(fā)明專利]一種高性能防輻射金屬面料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910358549.0
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110103544A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 匡淑美
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東捷信科技服務(wù)有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/12;B32B27/14;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/36;B32B27/34;B32B15/02;B32B15/14;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/08
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1.一種高性能防輻射金屬面料，包括耐磨層、防輻射層以及柔軟層，其特征在于：所述耐磨層位于防輻射層上端面，所述防輻射層位于柔軟層上端面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能防輻射金屬面料，其特征在于：所述耐磨層包括37-55重量份的滌綸纖維以及45-63重量份的錦綸纖維，所述防輻射層包括40-50重量份的鋁合金纖維、42-48重量份的銀合金纖維、5-7重量份的銅粉以及3-5重量份的鈦粉，所述柔軟層包括44-67重量份的竹原纖維以及33-56重量份的真絲纖維，且包括以下制備步驟：

步驟1，將滌綸纖維、錦綸纖維、竹原纖維以及真絲纖維放入攪拌釜中，然后向攪拌釜內(nèi)倒入抗菌柔軟劑溶液，并以300-350r/min的速度，攪拌45min，然后再將竹原纖維以及真絲纖維放入另一個攪拌釜內(nèi)，并向攪拌釜內(nèi)倒入蘆薈膠溶液，并以150-200r/min的速度，攪拌30min；

步驟2，將鋁合金纖維以及銀合金纖維分別放入混合罐內(nèi)，然后向混合罐內(nèi)放入鈦粉，混合罐溫度保持在130-150℃，混合60min，然后再將鋁合金纖維以及銀合金纖維放入另一個混合罐內(nèi)，并向混合罐內(nèi)放入銅粉，混合罐溫度保持在155-170℃，混合90min；

步驟3，將步驟1中的滌綸纖維作為織布機(jī)的經(jīng)線，錦綸纖維作為緯線并穿過飛梭，然后通過經(jīng)緯編織工藝制得耐磨層，將竹原纖維作為經(jīng)線，真絲纖維作為緯線并穿過飛梭，然后經(jīng)過經(jīng)緯編織工藝制得柔軟層；

步驟4，將步驟2中的鋁合金纖維作為皮組份以及銀合金纖維作為芯組份，然后通過鋁合金纖維對銀合金纖維進(jìn)行包覆，從而制得芯鞘結(jié)構(gòu)包芯復(fù)合纖維，然后經(jīng)過經(jīng)編機(jī)進(jìn)行編織，從而制得防輻射層；

步驟5，將步驟3以及步驟5中制得的耐磨層、柔軟層以及防輻射層對齊鋪設(shè)在軋制機(jī)內(nèi)，并進(jìn)行涂抹柔軟粘合劑，然后通過軋制機(jī)進(jìn)行壓制成型，然后放入含有柔軟劑溶液的混合桶內(nèi)進(jìn)行浸泡，浸泡時間為45min，然后取出進(jìn)行晾曬，晾曬時間為1d。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能防輻射金屬面料，其特征在于：所述耐磨層上端面涂抹有聚四氟乙烯涂層，且聚四氟乙烯涂層的厚度為0.1-0.3mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能防輻射金屬面料，其特征在于：所述耐磨層、防輻射層以及柔軟層之間通過亞麻線進(jìn)行縫制連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能防輻射金屬面料，其特征在于：所述錦綸纖維為一種錦綸-3或錦綸-4型號的聚酰胺纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能防輻射金屬面料，其特征在于：所述抗菌柔軟劑為一種陽離子聚合物抗菌劑。