[發明專利]一種擠干輥和帶鋼酸洗工藝

在審

• 申請號: 201910358085.3
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN109930164A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 王德瑤;徐兆春;楊揚;王景新
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02;C23G1/08
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 王亞軍

1.一種擠干輥，包括上擠干輥(1)和下擠干輥(2)，所述上擠干輥(1)包括上輥輥身(11)和上輥主軸(12)，下擠干輥(2)包括下輥輥身(21)和下輥主軸(22)，上輥輥身(11)的軸心處設有一個貫穿上輥輥身(11)的軸孔，上輥主軸(12)穿過上輥輥身(11)的軸孔與上輥輥身(11)連接，下輥輥身(21)的軸心處設有一個貫穿下輥輥身(21)的軸孔，下輥主軸(22)穿過下輥輥身(21)的軸孔與下輥輥身(21)連接，其特征在于：所述上輥輥身(11)的直徑從其兩端到中間逐漸減小，所述下輥輥身(21)的直徑從其兩端至中間逐漸增大。

2.根據權利要求1所述的一種擠干輥，其特征在于：所述上輥輥身(11)的表面包覆有一層與上輥輥身(11)形狀相對應的上輥膠層(13)，所述下輥輥身(21)的表面包覆有一層與下輥輥身(21)形狀相對應的下輥膠層(23)。

3.根據權利要求1所述的一種擠干輥，其特征在于：所述上輥主軸(12)和下輥主軸(22)的兩側均裝有擋圈(3)。

4.根據權利要求1-3中任意一項所述的一種擠干輥，其特征在于：所述上輥輥身(11)和下輥輥身(21)的軸向長度均為2250～2350mm，所述上輥輥身(11)和下輥輥身(21)的中間段直徑與兩端直徑的差值均為3.8～4.2mm。

5.一種帶鋼酸洗工藝，包括如下步驟：

一、酸洗

退火處理后的帶鋼進入酸洗槽中進行酸洗，去除帶鋼表面的氧化鐵皮；

二、漂洗

酸洗后的帶鋼進入漂洗槽中進行漂洗，噴淋管噴出漂洗水沖洗帶鋼表面的殘留物，沖洗后的漂洗水流入漂洗槽中；

三、擠干

帶鋼在漂洗過程中經過位于漂洗槽上的擠干輥(4)，在擠干輥(4)的作用下將帶鋼表面的殘液擠掉；

四、烘干

擠干后的帶鋼進入位于漂洗槽后的烘干設備，烘干設備對帶鋼表面進行烘干操作；

步驟三中的所述擠干輥(4)為權利要求1-4中任意一項所述的一種擠干輥。

6.根據權利要求5所述的一種帶鋼酸洗工藝，其特征在于：步驟二中的所述噴淋管為設置在漂洗槽上方的V字形水管(5)，V字形水管(5)上等間隔設置有多個噴嘴；所述V字形水管(5)的折彎處設置在漂洗槽的中部，其開口沿帶鋼的運動方向逐漸增大。

7.根據權利要求6所述的一種帶鋼酸洗工藝，其特征在于：所述V字形水管(5)之間裝有連桿(51)。

8.根據權利要求6所述的一種帶鋼酸洗工藝，其特征在于：步驟四中的烘干設備包括設置在帶鋼上方的V字形吹氣管和蒸汽式烘干裝置，蒸汽式烘干裝置的出氣口與V字形吹氣管的進氣口連通；所述V字形吹氣管的折彎處設置在帶鋼寬度的中部，其開口沿帶鋼的運動方向逐漸增大。

9.根據權利要求5-8中任意一項所述的一種帶鋼酸洗工藝，其特征在于：步驟一中采用鹽酸作為酸洗液，鹽酸的溫度為80～85℃。

10.根據權利要求5-8中任意一項所述的一種帶鋼酸洗工藝，其特征在于：步驟二中噴淋管噴水壓力為0.4～0.6MPa，溫度為60～85℃。