[發(fā)明專利]水箱側(cè)帶自動(dòng)化連續(xù)輥軋成型法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910356585.3
• 申請(qǐng)日: 2019-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN111842696A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉彥狄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京吉茂汽車零件有限公司;吉茂精密股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D53/74
• 分類號(hào): B21D53/74
• 代理公司: 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 11274
• 代理人: 王晶

1.一種水箱側(cè)帶自動(dòng)化連續(xù)輥軋成型法，其主要將成捆鋁板卷料架設(shè)于卷料架，經(jīng)輥軋成型機(jī)控制臺(tái)預(yù)設(shè)水箱側(cè)帶規(guī)格尺寸，啟動(dòng)進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)輥軋成型生產(chǎn)，其成型步驟如下：

步驟1：鋁板入料：首先，將鋁板卷料之鋁板以活動(dòng)端拉引至輥軋成型機(jī)入口處，啟動(dòng)冷軋成型機(jī)電源，使進(jìn)行鋁板輸送入料；

步驟2：邊條輥軋成型程序：令入料之鋁板先經(jīng)由輥軋成型機(jī)上、下對(duì)稱之滾軋壓輪組夾掣鋁板中間段板面，配合輸送臺(tái)齒輪組帶動(dòng)輸送鋁板進(jìn)入邊條輥軋成型程序，其依序經(jīng):

(1)第一道輥軋步驟：經(jīng)由第一段邊條定位壓軋滾輪組對(duì)應(yīng)左右兩側(cè)預(yù)設(shè)之水箱側(cè)帶邊條寬距處，滾軋點(diǎn)壓鋁板二側(cè)使左右側(cè)略呈向下，完成邊條寬距定位之第一段鋁板成型段；

(2)第二道輥軋步驟：經(jīng)由第二段邊條曲面壓軋滾輪組對(duì)應(yīng)第一段鋁板成型段左右兩側(cè)邊條區(qū)段壓輪輥軋，使?jié)L軋下壓邊條呈一傾斜曲面段，完成邊條曲面段壓折之第二段鋁板成型段；

(3)第三道輥軋步驟：經(jīng)由第三段邊條壓合壓軋滾輪組對(duì)應(yīng)第二段鋁板成型段左右兩側(cè)邊條曲面段壓輪輥軋，使兩側(cè)邊條向內(nèi)壓折，完成邊條壓合之第三段鋁板成型段；

(4)第四道輥軋步驟：經(jīng)由第四段收邊壓軋滾輪組對(duì)應(yīng)第三段鋁板成型段左右兩側(cè)邊條壓合段向內(nèi)壓輪輥軋，使兩側(cè)邊條成平行面相對(duì)，完成邊條收邊之第四段鋁板成型段，使先形成一呈ㄇ型之半成品定型框板，完成鋁板邊條輥軋成型程序；

步驟3：整平校位程序:令上述第四段鋁板成型段之ㄇ型之半成品定型框板往前輸送至整平校位輥軋輪組，使依序經(jīng)進(jìn)行邊條整平輪組垂面校位及中間段板面整平輪組水平校位整平；

步驟4：沖壓裁切成型程序：令ㄇ型半成品定型框板輸送至輥軋成型機(jī)之油壓平臺(tái)，經(jīng)預(yù)設(shè)水箱側(cè)帶端面廢料模塊成型模，自動(dòng)偵測(cè)依預(yù)設(shè)長(zhǎng)度間距同時(shí)沖壓裁切出兩相鄰邊水箱側(cè)帶端面模塊廢料后，使壓切出兩相并連水箱側(cè)帶雛型，使呈以貼合段相鄰，最后由分切端口進(jìn)行裁切相鄰貼合段處使分切成型，即完成一自動(dòng)化連續(xù)產(chǎn)出制成之水箱側(cè)帶成品；

步驟5：完成成品。