[發明專利]一種連體箱膽吸塑模具

在審

• 申請號: 201910356444.1
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號: CN109968638A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 王羅海;儲開峰;汪全軍;姚鑫;楊新禹
• 申請（專利權）人: 滁州市鍇模裝備模具制造有限公司
• 主分類號: B29C51/30
• 分類號: B29C51/30;B29C33/44;B29C51/44
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 楊家坤

本發明涉及冰箱制造設備技術領域，且公開了包括基座，所述基座內頂壁固定安裝有第一氣缸支座，第一氣缸支座側面設置有第一氣缸，第一氣缸輸出端固定安裝有安裝塊，基座背面的內壁通過固定板固定安裝有第一導軌，第一導軌頂部活動連接有兩個相對稱的冷藏滑塊，兩個冷藏滑塊的頂部之間固定安裝有冷藏主體，基座頂部固定安裝有冷凍主體，冷凍主體內頂壁通過固定板固定安裝有兩個相對稱的第四氣缸，第四氣缸輸出端設置有第二冷凍抽芯，第二冷凍抽芯的頂部穿過冷凍主體的內頂壁并延伸至冷凍主體外部。本發明可以同時制作冷藏箱膽和冷凍箱膽，冷藏箱膽與冷凍箱膽吸塑成型后即可進行預安裝，縮短了加工周期，提高了設備的生產效率。

技術領域

本發明涉及冰箱制造設備技術領域，具體為一種連體箱膽吸塑模具。

背景技術

隨著社會的進步，人們生活水平的不斷提高，冰箱已經成為必不可少的家用電器，按照國內外知名品牌的冰箱銷售統計，一款暢銷冰箱的銷量可以達到百萬臺以上，這就意味著每一個生產環節的改進都能帶來巨大的成本節約。

冰箱內部多數分為冷藏室和冷凍室兩個腔體，他們之間由一道橫梁分隔開，傳統工藝是冷藏箱膽和冷凍箱膽分開制作，組裝預裝箱時通過橫梁隔板上的卡槽固定，這種方式加工周期較長，并且成本較高。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種連體箱膽吸塑模具，解決了傳統的箱膽吸塑模具加工周期較長的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：包括基座，所述基座內頂壁固定安裝有第一氣缸支座，所述第一氣缸支座側面設置有第一氣缸，所述第一氣缸輸出端固定安裝有安裝塊，所述基座背面的內壁通過固定板固定安裝有第一導軌，所述第一導軌頂部活動連接有兩個相對稱的冷藏滑塊，兩個所述冷藏滑塊的頂部之間固定安裝有冷藏主體，所述安裝塊背面與冷藏主體的正面固定連接，所述基座背面的內壁固定安裝有安裝板，所述安裝板頂部固定安裝有第二氣缸支座，所述第二氣缸支座頂部穿過冷藏主體的內底壁并固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸輸出端設置有第一冷藏抽芯，所述第一冷藏抽芯頂部設置有導軸，所述導軸側面固定安裝有兩個相對稱的連桿，兩個所述連桿的右端之間設置有第二冷藏抽芯，所述基座頂部固定安裝有冷凍主體，所述冷凍主體的內底壁固定安裝有氣缸固定座，所述氣缸固定座右側面固定安裝有第三氣缸，所述第三氣缸的輸出端穿過氣缸固定座并固定安裝有抽芯安裝板，所述抽芯安裝板的左側面設置有第一冷凍抽芯，所述冷凍主體內頂壁通過固定板固定安裝有兩個相對稱的第四氣缸，所述第四氣缸輸出端設置有第二冷凍抽芯，所述第二冷凍抽芯的頂部穿過冷凍主體的內頂壁并延伸至冷凍主體外部，所述基座內頂壁固定安裝有兩個相對稱的第三氣缸支座，所述第三氣缸支座的頂部穿過基座的內頂壁并設置有第五氣缸，所述第五氣缸輸出端固定安裝有滑塊支座，所述滑塊支座遠離第五氣缸的一端固定安裝有冷凍滑塊，所述冷凍滑塊側面活動連接有第二導軌。

優選的，所述冷藏主體與冷凍主體相靠近的側面之間設置有第一銅拼條。

優選的，所述冷藏主體與冷凍箱體相遠離的側面均設置有第二銅拼條。

優選的，所述第二導軌側面通過固定板與冷凍主體背面的內壁固定連接。

優選的，所述第二導軌的兩端與冷凍主體內壁之間均留有間隙。

優選的，所述冷藏主體與冷凍主體相靠近的側面之間留有間隙。

優選的，所述基座內頂壁固定安裝有均勻分布的連接板。

優選的，所述第一氣缸輸出端與安裝塊側面之間設置有第一氣缸活接，所述第五氣缸輸出端與滑塊支座側面之間設置有第二氣缸活接。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種連體箱膽吸塑模具，具備以下有益效果：