[發明專利]基于納米水性漆應用的自動噴鍍工藝

在審

• 申請號: 201910356370.1
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號: CN110314825A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 王太洪
• 申請（專利權）人: 東莞市洪駿實業科技有限公司
• 主分類號: B05D1/02
• 分類號: B05D1/02;B05D3/00;B05D3/02;B05D3/06;B05D1/38;B05D7/02;B05D7/14;B05D7/16;B05D7/24;B05D7/26
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 張勛

本發明公開的基于納米水性漆應用的自動噴鍍工藝，（1）設定噴鍍基體，所述基體為金屬類基體、陶瓷/玻璃類基體及塑膠類基體之一；（2）設定連續式一體自動噴鍍產線，所述產線加工工序依次設置為上底漆、納米鍍層及面漆處理；（3）底漆工藝：將所述噴鍍基體除油處理后底漆噴涂，最后烘干；（4）納米鍍層：設定納米水性漆為納米鍍層材料，在底漆噴涂完成后的基體上將不同組料分段式噴鍍，并在不同段噴鍍后分別水清洗，噴鍍完成活化并去除水分后烘干；（5）面漆工藝：在納米鍍層完成后的基體上將通過調色處理后的面漆自動噴涂后紅外線烘干處理；（6）上述步驟（3）?（5）位一體式分段自動化實現，節約人工，提高效率，環保無污染。

技術領域

本發明涉及噴鍍自動化領域，尤其涉及一種基于納米水性漆應用的自動噴鍍工藝。

背景技術

由于納米微粒的小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應和宏觀量子隧道效應等使得它們在磁、光、電、敏感等方面呈現常規材料不具備的特性。因此納米微粒在磁性材料、電子材料、光學材料、高致密度材料的燒結、催化、傳感、陶瓷增韌等方面有廣闊的應用前景。因此，納米水性油漆作為納米級材料的一種，可有效滿足環保需求。

將納米水性油漆應用在不同材料的表面處理上面是目前主流的發展趨勢，在此一技術領域，目前在其表面處理過程中，多采用人工處理或者采用不連貫的處理單元，沒辦法形成產線式作業方式，自動化噴鍍更談不上。因此其工藝實施過程中，工作效率不高，噴涂的質量也得不到保障，從人力資源、材料成本及工時工需等方面造成極大的資源浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基于納米水性漆應用的自動噴鍍工藝。

為有效解決上述技術問題，本發明采取的技術方案如下：

基于納米水性漆應用的自動噴鍍工藝，該方法包括以下步驟：

（1）設定噴鍍基體，所述基體為金屬類基體、陶瓷/玻璃類基體及塑膠類基體之一；

（2）設定連續式一體自動噴鍍產線，所述產線加工工序依次設置為上底漆、納米鍍層及面漆處理；

（3）底漆工藝：將所述噴鍍基體除油處理后底漆噴涂，最后烘干；

（4）納米鍍層：設定納米水性漆為納米鍍層材料，在底漆噴涂完成后的基體上將不同組料分段式噴鍍，并在不同段噴鍍后分別水清洗，噴鍍完成活化并去除水分后烘干；

（5）面漆工藝：在納米鍍層完成后的基體上將通過調色處理后的面漆自動噴涂后紅外線烘干處理；

（6）上述步驟（3）-（5）位一體式分段自動化實現。

特別的，所述步驟（3）還包括以下步驟：

所述噴鍍基體為金屬類基體時，除油同時除銹，當噴鍍基體為塑膠類基體時候，在噴涂底漆之前先進行靜電除塵，當噴鍍基體為金屬類基體及陶瓷/玻璃類基體時候采用紅外線烘干，當噴鍍基體為塑膠類計提時采用紫外線烘干。

特別的，所述步驟（4）還包括以下步驟：

所述分段式噴鍍具體分為依次實現的三段式加工，設定第一段為第一種材料鍍層，設定第二段為第二種材料混合第三種材料后添加第四種材料鍍層，設定第三段為第五種材料鍍層。

特別的，所述步驟（5）還包括以下步驟：

（5-1）金屬類基體及陶瓷/玻璃類基體在調色前首先完成主劑及溶劑的混合制備；

（5-2）塑料類基體在調色前直接采用UV面漆，在噴涂面漆完成后先流平段處理后再完成烘干。