[發明專利]一種復合固化聚氨酯固化劑及其制備工藝在審
| 申請號: | 201910355715.1 | 申請日: | 2019-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN110028663A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發明(設計)人: | 何桂珍;張振東 | 申請(專利權)人: | 韶關方舟長順有機硅有限公司 |
| 主分類號: | C08G65/333 | 分類號: | C08G65/333;C09D175/04 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 羅曉林 |
| 地址: | 512400 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 涂膜 聚氨酯固化劑 制備工藝 復合 固化 二異氰酸酯預聚物 單羥基化合物 輻射固化樹脂 活性稀釋劑 活性基團 活性雙鍵 聚合反應 抗劃傷性 吸收反應 堅韌性 促進劑 防開裂 豐滿度 固化劑 固化型 抗氧劑 烯丙基 終止劑 阻聚劑 溶劑 側鍵 長鏈 交聯 聚醚 面漆 雙鍵 羥基 收縮 涂料 堅韌 釋放 | ||
1.一種復合固化聚氨酯固化劑,其特征在于,包括二異氰酸酯預聚物、含活性雙鍵單羥基化合物、抗氧劑、阻聚劑、促進劑、終止劑、活性稀釋劑和溶劑,并按以下質量份數進行配比:二異氰酸酯預聚物的份數為100份,含活性雙鍵單羥基化合物的份數為12~100份,抗氧劑的份數為10~15份,阻聚劑的份數為1~10份,促進劑的份數為2~10份,活性稀釋劑的份數為5~7份和溶劑的份數為3~5份。
2.根據權利要求1所述的一種復合固化聚氨酯固化劑,其特征在于,二異氰酸預聚物包括二異氰酸酯的三聚體、加成物和縮二脲,由HDI三聚體、HDI縮二脲、IPDI三聚體和IPDI加成物中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的一種復合固化聚氨酯固化劑,其特征在于,含活性雙鍵單羥基化合物為甲基/丙烯酸羥乙酯、甲基/丙基酸羥丙基、聚乙二醇烯丙基醚、有機硅或有機硅氟改性的烯丙基醚中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的一種復合固化聚氨酯固化劑,其特征在于,促進劑為辛酸亞錫,有機鉍催化劑的至少一種;阻聚劑為對苯二酚和對甲氧基苯酚中的至少一種;終止劑為硫酸二甲酯,磷酸,苯甲酰氯中的至少一種;溶劑為不含活潑氫的溶劑,為乙酸乙酯/丙酯/丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的一種復合固化聚氨酯固化劑,其特征在于,活性稀釋劑為不含活潑氫的雙鍵化合物,為丙烯酰基、甲基丙烯酰基、乙烯基和烯丙基中的至少一種。
6.一種如權利要求1所述的復合固化聚氨酯固化劑的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1:取一定量的二異氰酸酯預聚物加入反應釜內,并按照配方同時加入抗氧劑和阻聚劑,反應釜內的攪拌器以10~20r/min速度攪拌,反應釜內的溫度加熱至60~70℃;
S2:滴加含活性雙鍵單羥基化合物進入S1的反應釜內,將反應釜內的攪拌器速度提升到20~30r/min,同時溫度提升到75~95℃,滴加完畢含活性雙鍵單羥基化合物時間為2~4h;
S3:加入促進劑進入S2的反應釜內,同時溫度進一步提升到80~98℃,保溫反應時間1.5~2h,檢測反應的NCO達10~20%,然后將反應釜內的溫度降溫至約60℃,達到中間產物;
S4:同時加入終止劑中和促進劑至中間產物內,利用溴甲酚綠和甲基紅混合而成的指示劑,滴加到S3中檢測pH值,判斷測酸堿中和是否合格,判斷不合格,則少量的加入終止劑中和促進劑,直到合格后停止終止劑中和促進劑的添加;
S5:加入不含活潑氫活性的稀釋劑或不含活潑氫的溶劑倒入S4中分離,除去剩余的反應溶液和二異氰酸酯單體,稀釋至固含量的50~70%,過濾,得到復合固化聚氨酯固化劑的成品。
7.如權利要求6所述的一種復合固化聚氨酯固化劑的制備工藝,其特征在于,針對步驟S5中,分離的設備采用短程蒸餾設備,采用水蒸氣法進行分離。
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