[發明專利]一種具有快速冷卻功能的玻璃生產用石墨模具

在審

• 申請號: 201910354512.0
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號: CN109956652A
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 陳光榮
• 申請（專利權）人: 東莞市東美石墨實業有限公司
• 主分類號: C03B11/12
• 分類號: C03B11/12;C03B11/06;C03B9/30;C03B19/02
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 毛有幫

本發明屬于石墨模具領域，尤其是一種具有快速冷卻功能的玻璃生產用石墨模具，針對現有的石墨模具不具備快速冷卻功能，冷卻效果不佳和裝卸不便的問題，現如今提出如下方案：包括風箱、第一模座和第二模座，所述風箱的兩側外壁底部中間位置分別固定安裝有第一氣缸和第二氣缸，所述第一模座和第二模座相互遠離的一側外壁位置均焊接有連接板，且第一模座通過對應所述連接板的一側外壁中間位置固定安裝有第一螺套，所述第二模座通過對應所述連接板的一側外壁中間位置固定安裝有第二螺套。本發明中，石墨模具具備快速冷卻功能，可通過擴大散熱面積而增強模具的冷卻效果，同時，裝卸方便，使用的靈活性好。

技術領域

本發明涉及石墨模具領域，尤其涉及一種具有快速冷卻功能的玻璃生產用石墨模具。

背景技術

近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選材料，由于石墨材料具有化學穩定性，不易受熔融玻璃的浸潤且不會改變玻璃，因此，常用于玻璃的生產，石墨模具應用廣泛。

現有的石墨模具在使用時，不具備快速冷卻功能影響了模具的成型效果，散熱面積有限，冷卻水經模具內吸熱后不能快速降溫影響了模具的冷卻效果，同時，模具和對應驅動件之間的裝卸操作不便，影響了石墨模具的使用。

發明內容

本發明提出的一種具有快速冷卻功能的玻璃生產用石墨模具，解決了石墨模具不具備快速冷卻功能，冷卻效果不佳和裝卸不便的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種具有快速冷卻功能的玻璃生產用石墨模具，包括風箱、第一模座和第二模座，所述風箱的兩側外壁底部中間位置分別固定安裝有第一氣缸和第二氣缸，所述第一模座和第二模座相互遠離的一側外壁位置均焊接有連接板，且第一模座通過對應所述連接板的一側外壁中間位置固定安裝有第一螺套，所述第二模座通過對應所述連接板的一側外壁中間位置固定安裝有第二螺套，所述第一氣缸和第二氣缸相互靠近的一側外壁位置均設置有固定板，且第一氣缸和第二氣缸通過對應所述固定板的一側外壁中間位置均焊接有桿套，相鄰所述桿套和固定板垂直貫穿連接，所述第一氣缸和第二氣缸相互靠近的一側外壁中間位置通過對應所述桿套均活動連接有活塞桿，兩組所述連接板相互遠離的一側外壁頂部和底部位置焊接有定位套，相鄰所述連接板和固定板之間通過定位套活動連接有頂桿，所述第一模座靠近第二模座的一側外壁位置焊接有第一模體，且第二模座靠近第一模座的一側外壁位置焊接有第二模體，所述第一模座、第一模體的兩側外壁位置之間開設有第一導腔，且第二模座、第二模體的兩側外壁位置之間開設有第二導腔，所述第一模體的前表面另一側位置焊接有六組第一管套，所述進液孔通過位于底部的所述第一管套固定安裝有進水管，所述第一模體的后表面另一側位置焊接有六組第二管套。

優選的，所述第一氣缸和第二氣缸以風箱的縱軸線為中間對稱分布，且第一氣缸和第二氣缸的輸入端均與外部電源的輸出端電性連接。

優選的，所述第一模座和第二模座水平設置在第一氣缸和第二氣缸的中間位置，且第一模座設置在靠近第一氣缸的位置，所述第二模座設置在靠近第二氣缸的位置。

優選的，兩組所述活塞桿相互遠離的一側分別與第一氣缸和第二氣缸的一側壁垂直貫穿連接，位于同一側的兩組所述頂桿平行分布在相鄰所述活塞桿的上下方。

優選的，所述第一模體遠離第一模座的一側外壁四周邊緣位置均設置有凸塊，且第二模體遠離第二模座的一側壁位置開設有和凸塊相對應匹配的固定槽。

優選的，所述第一模體和第二模體相互靠近的一側壁位置均開設有型腔，兩組所述型腔水平分布。

優選的，所述第一導腔和第二導腔分別與相鄰所述活塞桿對應匹配，所述風箱的頂部位置均勻開設有若干組出風槽。