[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)制氣系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910353796.1
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN110105983B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉蔚;張廷軍;劉三舉;楊濤;譚波;馮冰;潘寧;門花;李利;趙小川
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北華電襄陽發(fā)電有限公司;中國華電科工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C10J3/00
• 分類號: C10J3/00;C10J3/72;B01F5/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 朱靜謙

本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)制氣系統(tǒng)，包括氣化爐、混風(fēng)降溫器和鍋爐，所述氣化爐的出氣口與所述混風(fēng)降溫器的燃?xì)膺M(jìn)口相連，所述混風(fēng)降溫器的燃?xì)獬隹谂c所述鍋爐的進(jìn)氣口相連，所述混風(fēng)降溫器的煙氣進(jìn)口通過煙氣管道連接至所述鍋爐的排煙口，所述氣化爐產(chǎn)生的高溫燃?xì)馀c所述鍋爐內(nèi)燃燒后生產(chǎn)的低溫?zé)煔庠谒龌祜L(fēng)降溫器內(nèi)混合降溫后進(jìn)入所述鍋爐內(nèi)。采用鍋爐排出的低溫?zé)煔馀c高溫燃?xì)膺M(jìn)行混風(fēng)降溫的方式，無需復(fù)雜的除塵及降溫系統(tǒng)，也不容易發(fā)生運(yùn)行故障，解決了常見生物質(zhì)制氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)行穩(wěn)定性差的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、建設(shè)成本低、運(yùn)行安全穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物質(zhì)制氣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)制氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，高溫生物質(zhì)氣化爐出口溫度700～750℃負(fù)壓燃?xì)猓眠@部分燃?xì)獗仨毑捎猛ㄟ^除塵及降溫，才能進(jìn)入增壓風(fēng)機(jī)增壓輸送，氣化爐結(jié)構(gòu)及原理已經(jīng)經(jīng)過考驗(yàn)，成本和技術(shù)都可控。

現(xiàn)有技術(shù)中的高溫生物質(zhì)氣化系統(tǒng)，如圖1所示，包括依次連接的物料前處理裝置10、氣化爐20、旋風(fēng)除塵器30、燃?xì)饫鋮s器40、風(fēng)機(jī)50、鍋爐60，氣化爐20產(chǎn)生高溫燃?xì)庀韧ㄟ^旋風(fēng)除塵器30進(jìn)行燃?xì)鈨艋偻ㄟ^燃?xì)饫鋮s器40進(jìn)行燃?xì)饫鋮s，最后通過風(fēng)機(jī)50將凈化冷卻后燃?xì)廨斔偷藉仩t60內(nèi)燃燒，燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱能通過鍋爐60內(nèi)的換熱裝置向外輸出熱能，燃燒產(chǎn)生的煙氣通過排煙口排出。

但是，在除塵過程中，由于生產(chǎn)高溫灰的溫度較高，排灰器承受不了高溫灰的熱量和溫度，旋風(fēng)除塵器30中排灰器的密封件在高溫條件下容易失效而影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行；而在降溫過程中，高溫燃?xì)庠谌細(xì)饫鋮s器40內(nèi)冷卻的過程中容易發(fā)生低溫結(jié)焦的現(xiàn)象，結(jié)焦一旦形成，就不可逆，結(jié)焦部分沒有傳熱，溫度會越來越低，從而結(jié)焦區(qū)域變得越來越大，直至整個系統(tǒng)堵塞而影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行；而且，這種生物質(zhì)制氣系統(tǒng)，后續(xù)的燃?xì)鈨艋袄鋮s過程除受到高溫除塵及結(jié)焦的影響之外，制氣系統(tǒng)復(fù)雜及技術(shù)、成本不可控。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中生物質(zhì)制氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)行穩(wěn)定性差的技術(shù)問題，從而提供一種生物質(zhì)制氣系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種生物質(zhì)制氣系統(tǒng)，包括氣化爐、混風(fēng)降溫器和鍋爐，所述氣化爐的出氣口與所述混風(fēng)降溫器的燃?xì)膺M(jìn)口相連，所述混風(fēng)降溫器的燃?xì)獬隹谂c所述鍋爐的進(jìn)氣口相連，所述混風(fēng)降溫器的煙氣進(jìn)口通過煙氣管道連接至所述鍋爐的排煙口，所述氣化爐產(chǎn)生的高溫燃?xì)馀c所述鍋爐內(nèi)燃燒后生產(chǎn)的低溫?zé)煔庠谒龌祜L(fēng)降溫器內(nèi)混合降溫后進(jìn)入所述鍋爐內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述混風(fēng)降溫器為射流式混合結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述混風(fēng)降溫器包括混合腔，具有所述燃?xì)膺M(jìn)口的第一管路伸入所述混合腔；所述混合腔對應(yīng)所述第一管路末端開口具有管徑逐漸縮小的縮徑段；具有所述煙氣進(jìn)口的第二管路在側(cè)面伸入所述混合腔。

進(jìn)一步地，所述第二管路末端相對于所述第一管路末端位于氣流方向的前端。

進(jìn)一步地，所述縮徑段末端為所述燃?xì)獬隹冢鋈細(xì)膺M(jìn)口和所述燃?xì)獬隹诜謩e設(shè)置在所述混風(fēng)降溫器相對的兩端，且開口的位置對齊。

進(jìn)一步地，所述煙氣管道上設(shè)有用于將空氣或所述鍋爐內(nèi)的煙氣輸送到所述混風(fēng)降溫器內(nèi)的第一風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述混風(fēng)降溫器的燃?xì)獬隹诤退鲥仩t的進(jìn)氣口之間連接有燃?xì)夤艿溃鋈細(xì)夤艿郎显O(shè)有用于將所述混風(fēng)降溫器內(nèi)的燃?xì)廨斔偷剿鲥仩t內(nèi)的第二風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述鍋爐內(nèi)設(shè)有用于輸出所述鍋爐內(nèi)熱能的熱交換裝置。

進(jìn)一步地，所述鍋爐內(nèi)設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置用于除去進(jìn)入所述鍋爐內(nèi)的燃?xì)庵械幕覊m。

進(jìn)一步地，還包括物料前處理裝置，所述物料前處理裝置的出料口與所述氣化爐的進(jìn)料口相連。