[發明專利]一種二維度主次補償噴旋蒸汽管道快速開關裝置

在審

• 申請號: 201910353653.0
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號: CN110319247A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 許靜;柏燕
• 申請（專利權）人: 杭州電子科技大學
• 主分類號: F16K11/10
• 分類號: F16K11/10;F16K11/065;F16K27/02;F16K27/04
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 張曉紅

一種二維度主次補償噴旋蒸汽管道快速開關裝置，屬于石化設備技術領域。包括閥體一，閥體一內設置與其密封活動配合的閥桿一，閥桿一后部設置后閥板一，后閥板一將閥體腔分割成第一閥腔A、第一閥腔B，閥桿一前端設置閥碟一，閥碟一伸入管道腔體內與管道口一密封配合或分離；閥體一外側配合設置同樣結構的閥體二，還包括與閥體一、閥體二連接的換向閥。上述一種二維度主次補償噴旋蒸汽管道快速開關裝置的技術方案，其具有雙向并列閥門，同步驅動，可以徹底對管道內的流體進行截流，可靠性好，穩定性高，使用安全、方便。本發明在主閥芯、旋推小閥的共同作用下，顯著降低了勞動強度，提高了工作效率。

技術領域

本發明屬于石化設備技術領域，具體為一種二維度主次補償噴旋蒸汽管道快速開關裝置。

背景技術

帶手動功能電磁閥廣泛適用于空氣、水、熱水、煤氣天然氣、柴油等管路的控制系統，用來控制流體的流動或停止。閥需要打開時，用力拉手柄，閥打開；閥需要關閉時，用力按手動柄，閥關閉。但是在石化管道這一特殊的領域，由于存儲物質石油、汽油的特殊性，使用電磁閥開關，存在極大的安全隱患，所以一般都采用機械閥。但是現有手動換向閥靠手動去拉，拉的頻率很高，操作累，工作效率低；且現有手動換向閥的閥芯是往復運動，不能旋轉運動，閥芯容易卡住，顯著降低了工作效率。

發明內容

針對現有技術中存在的上述問題，本發明的目的在于設計提供一種二維度主次補償噴旋蒸汽管道快速開關裝置的技術方案，其具有雙向并列閥門，同步驅動，可以徹底對管道內的流體進行截流，可靠性好，穩定性高，使用安全、方便；用手拉把手的時候輕松、省力，顯著提高了工作效率。本發明在主閥芯、旋推小閥的共同作用下，顯著降低了勞動強度，提高了工作效率。

所述的一種二維度主次補償噴旋蒸汽管道快速開關裝置，其特征在于包括閥體一，閥體一內設置與其密封活動配合的閥桿一，閥桿一后部設置后閥板一，后閥板一將閥體腔分割成第一閥腔A、第一閥腔B，閥桿一前端設置閥碟一，閥碟一伸入管道腔體內與管道口一密封配合或分離；閥體一外側配合設置閥體二，閥體二內設置與其密封活動配合的閥桿二，閥桿二后部設置后閥板二，后閥板二將閥體腔分割成第二閥腔A、第二閥腔B，閥桿二前端設置閥碟二，閥碟二伸入管道腔體內與管道口二密封配合或分離；第一閥腔A通過通道一與第二閥腔A連通，第一閥腔B通過通道二與第二閥腔B連通；

還包括換向閥，該換向閥包括由殼體一、殼體二、殼體三配合連接構成的閥體，殼體一內設置回油腔及回流口三，殼體二內設置主閥芯，主閥芯中部配合設置換向閥套，主閥芯、換向閥套與殼體二之間形成回油腔一、換向腔A、高壓腔、換向腔B、回油腔二、左H腔、壓力補償腔、右H腔，殼體二上對應設置回流口一、換向口A、高壓油進口、換向口B、回流口二；主閥芯向右移動時，回油腔一、換向腔A連通；主閥芯向左移動時，回油腔二、換向腔B連通；回油腔二、左H腔連通，壓力補償腔、右H腔連通，回油腔二與壓力補償腔通過壓力補償流道連通，其特征在于主閥芯左端緊配設置旋轉盤，旋轉盤安裝在回油腔中，主閥芯的主閥腔與旋轉盤的旋轉盤腔連通，旋轉盤上設置與旋轉盤腔連通的旋噴口，主閥芯與殼體一、殼體二之間配合設置閥套，主閥芯右端通過萬向聯軸器一與把手配合連接；主閥芯下方的殼體二內配合設置旋推小閥，旋推小閥內設置從左向右導通的止回閥，止回閥左側的旋推小閥上設置高壓引口、流道堵口、旋噴流道及旋噴堵口、小閥旋噴口，旋推小閥管壁上對應設置與旋噴流道連通的旋噴引口，止回閥左側的旋推小閥上設置低壓引口、壓力補償引口，旋推小閥左側設置次閥腔，次閥腔通過小閥旋噴口與旋噴流道連通；次閥腔通過殼體二上設置的堵口流道與閥套上設置的閥套通孔連接，再與主閥腔、旋轉盤腔連通；旋推小閥右側通過萬向聯軸器二與把手配合連接，旋推小閥向右移動時，高壓引口與高壓腔連通，旋推小閥向左移動時，低壓引口與回油腔二連通；小閥旋噴口噴射液壓油帶動旋推小閥旋轉；第一閥腔A與換向口A連通，第一閥腔B與換向口B連通。

所述的一種二維度主次補償噴旋蒸汽管道快速開關裝置，其特征在于旋推小閥左端設置2-5個凸柱，優選設置三個凸柱，小閥旋噴口設置在凸柱的側壁上，小閥旋噴口噴射角度與左端面呈20-40度夾角，優選30度夾角。