[發明專利]復合消音燒結鋸片及其制作方法在審
| 申請號: | 201910353312.3 | 申請日: | 2019-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN109986699A | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發明(設計)人: | 劉錕;梁甫;劉一波;鄒新光;羅曉麗 | 申請(專利權)人: | 北京安泰鋼研超硬材料制品有限責任公司;安泰科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B28D1/04 | 分類號: | B28D1/04;B28D1/12 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成;榮紅穎 |
| 地址: | 102200*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燒結鋸片 結合體 消音 制造成本 復合 刀頭 降噪 壓緊 焊接 三明治 基體結構 燒結成型 燒結刀頭 施加壓力 壓緊方式 打孔 常規的 沉頭孔 面對稱 單片 點焊 夾層 鋸片 切縫 貼合 銅片 注膠 制作 對稱 加工 | ||
一種復合消音燒結鋸片的制作方法,其中設置兩個基體,將基體相互貼合的面對稱然后壓緊,施加壓力使得基體結合形成結合體;在結合體上設置刀頭。一種復合消音燒結鋸片,包括有兩個基體,兩個基體結構對稱并通過壓緊方式形成結合體,在結合體的外緣燒結成型刀頭。該燒結鋸片由兩個基體組成,兩個基體通過壓緊結合到一起形成結合體,在結合體的外緣再燒結刀頭。本發明僅設置兩個基體,不再設置銅片等消音夾層,不加工焊接沉頭孔、不點焊,其制造成本能夠得到有效降低,同時具有與三明治基體的焊接鋸片相同的降噪效果。本發明提供的燒結鋸片與常規的單片消音燒結鋸片相比,無打孔切縫或注膠,在制造成本相當的前提下,本發明的降噪效果顯著。
技術領域
本發明屬于粉末冶金領域,具體為超硬切割工具技術領域,更具體地說,特別涉及一種復合消音燒結鋸片以及一種復合消音燒結鋸片的制作方法。
背景技術
在鋸切混凝土或石材時,95分貝以下的噪音在3米外是可以忍受的,而100分貝以上的噪音在3米外也是很難忍受的,事實上大部分鋸片都在85-110分貝范圍內,因此在切割作業時,只需降噪幾個分貝,對工人的工作環境就會產生非常大的影響。
為了能夠實現降噪的目的,在現有技術中提供了一種類似于三明治結構的圓鋸片,即兩個或多個金屬片中間夾一層銅片或其他消音層,通過多點點焊等方式將其固定在一起形成一個完整的鋸片。如今市場常見的激光焊接或高頻焊接的消音鋸片,其基體都會采用上述結構,但由于設置消音層、基體打孔、點焊等原因,都會使得基體成本增加。
在現有技術中還有另外一種結構的鋸片,即燒結鋸片,對于燒結鋸片而言,其一般只通過打孔、切縫、注膠等操作來實現降噪,其具體操作為:在單片基體上打孔切縫、并往溝縫里填充焊料或其他消音材料來降噪。目前市場上常見的消音燒結鋸片大多采用上述方式實現降噪,這種燒結鋸片雖然成本得到了控制,但是其降噪效果不太理想,經過實際測得,其僅能夠達到3-4分貝左右的降噪效果。
綜上所述,如何進一步降低燒結鋸片的鋸切噪音,成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種制造成本較低,同時切割噪音還能夠得到有效控制的燒結鋸片。
為了實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
本發明提供了一種復合消音燒結鋸片的制作方法,該復合消音燒結鋸片的制作方法包括如下步驟:
步驟一、設置兩個基體,將所述基體相互貼合的面相對后調整其相對位置使其對稱;
步驟二、將調整后的全部的所述基體壓緊,然后施加壓力使得所述基體結合形成結合體;
步驟三、在結合體上設置刀頭。
優選地,在所述基體的形心位置設置有中心孔,在所述基體的外緣上均布有長城齒;在所述步驟一中,所述基體設置有兩個,首先將兩個所述基體的中心孔對齊,然后旋轉所述基體使得兩個所述基體上的長城齒對齊。
優選地,在所述步驟二中,對所述基體壓緊包括有手動壓緊以及機械壓緊;所述手動壓緊為:在相鄰的兩個所述基體中,在其中一個所述基體上,或者在兩個所述基體上,在基體用于進行貼合的面上涂抹膠水,然后使得兩個所述基體貼合并用手指壓緊;所述機械壓緊為:將所述基體裝配到自動壓機上,然后定位壓緊。
優選地,在所述步驟三中,通過裝粉、壓型、燒結、后續加工在所述結合體上燒結成型出刀頭。
優選地,在所述基體上設置有長城齒和/或水槽;在所述步驟一中,將所述基體相對后旋轉所述基體,使得所述長城齒和/或所述水槽對齊。
優選地,在所述手動壓緊操作中,在所述基體上涂抹的膠水為502膠水。
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