[發(fā)明專利]二硫化鉬@石墨紙整體式電容型脫鹽電極的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910353208.4 | 申請(qǐng)日： | 2019-04-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110015722B | 公開（公告）日： | 2021-10-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 溫曉茹;趙美琪;張東方;張東旭 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 內(nèi)蒙古大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C02F1/461 | 分類號(hào)： | C02F1/461;C02F1/469;C02F103/08 |
| 代理公司： | 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人： | 韓百翠 |
| 地址： | 010020 內(nèi)蒙古*** | 國(guó)省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 二硫化鉬 石墨 整體 電容 脫鹽 電極 制備 方法 | ||
1.一種二硫化鉬@石墨紙整體式電容型脫鹽電極的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)導(dǎo)電基底石墨紙的表面處理
將石墨紙分別經(jīng)丙酮、乙醇和水超聲處理后，烘干，然后置于管式爐中高溫煅燒；所述石墨紙的高溫煅燒過程在空氣中實(shí)現(xiàn)，控制升溫速率為2.5～5℃/min，升溫至400～650℃，并保溫1～3h；
(2)配制制備二硫化鉬的混合溶液
將(NH4)2MoS4及SC(NH2)2加入水中，經(jīng)攪拌至全部溶解；控制(NH4)2MoS4與SC(NH2)2的質(zhì)量濃度比為1～1.5:1；
(3)水熱反應(yīng)
將步驟(1)表面處理的石墨紙傾斜置于反應(yīng)釜中，并加入步驟(2)制備的均勻混合溶液；將反應(yīng)釜置于鼓風(fēng)烘箱中190～240℃高溫水熱反應(yīng)；
(4)二硫化鉬@石墨紙整體式電容型脫鹽電極制備
待反應(yīng)結(jié)束后取出石墨紙，并用水沖洗電極表面，烘干；最后在惰性氣氛中經(jīng)高溫煅燒后制得二硫化鉬@石墨紙整體式電容型脫鹽電極；所述高溫煅燒，控制升溫速率為0.5～2.5℃/min，升溫至450～650℃，并保溫1～3h。
2.如權(quán)利要求1所述的一種二硫化鉬@石墨紙整體式電容型脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)石墨紙的規(guī)格為：2.5*4.5cm2。
3.如權(quán)利要求1所述的一種二硫化鉬@石墨紙整體式電容型脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)在三種溶劑中的超聲處理時(shí)間均為20～40min。
4.如權(quán)利要求1所述的一種二硫化鉬@石墨紙整體式電容型脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)的(NH4)2MoS4的濃度為1.25～10mg/mL；SC(NH2)2的濃度為1.10～9.0mg/mL。
5.如權(quán)利要求1所述的一種二硫化鉬@石墨紙整體式電容型脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)石墨紙傾斜置于反應(yīng)釜中，與內(nèi)壁保持40～50°夾角；所述步驟( 3)水熱反應(yīng)時(shí)間為18～24h。
6.如權(quán)利要求1所述的一種二硫化鉬@石墨紙整體式電容型脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)和步驟(4)的烘干溫度為100～120℃。
7.如權(quán)利要求1所述的一種二硫化鉬@石墨紙整體式電容型脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述惰性氣氛采用的惰性保護(hù)氣體為氮?dú)饣蛘邭鍤猓龆栊员Ｗo(hù)氣體流速為80～140mL/min。
8.權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法制備的二硫化鉬@石墨紙整體式電容型脫鹽電極。
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