[發(fā)明專利]一種墜落勢能吸收器及其制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910353039.4
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN110051949A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜潤喜;劉瑞強(qiáng);邱延平;李欽坤;杜洪飛;劉鵬;公彥秀;陳巖
• 申請（專利權(quán)）人: 魯普耐特集團(tuán)有限公司;山東魯普科技有限公司
• 主分類號(hào): A62B35/04
• 分類號(hào): A62B35/04;D03D15/00;D03D21/00;D06C7/02
• 代理公司: 北京金宏來專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11641
• 代理人: 左海明

本發(fā)明涉及一種墜落勢能吸收器及其制作方法，屬于安全防護(hù)裝備技術(shù)領(lǐng)域。所述勢能吸收器包括連接扣件和基帶，所述基帶包括上層基帶、中層基帶和下層基帶，所述連接扣件連接在下層基帶上，所述上層基帶連接安全帶，所述勢能吸收器經(jīng)備紗、整經(jīng)、制造、熱定型、縫紉、熱縮收縮等工序制作而成，具有良好的勢能吸收作用，減小人體在墜落過程中受到的沖擊力，減少人體所受的傷害。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及墜落安全防護(hù)裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種墜落勢能吸收器及其制作方法。

背景技術(shù)

墜落安全防護(hù)技術(shù)和裝備起源于歐洲，歐洲、美國均進(jìn)行了墜落安全防護(hù)方面的系統(tǒng)研究，其掌握的安全防護(hù)技術(shù)和材料在全球領(lǐng)先，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也比較齊全。

國內(nèi)對墜落安全防護(hù)技術(shù)的研究起步晚，缺乏在這方面的全面、系統(tǒng)的研究，墜落防護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品的開發(fā)主要是對國外產(chǎn)品的模仿。對防護(hù)機(jī)理、墜落沖擊力對人體損傷規(guī)律、墜落防護(hù)系統(tǒng)的安全服役行為與失效機(jī)理、以及墜落安全防護(hù)產(chǎn)品評價(jià)體系，國內(nèi)更是缺乏深入的研究。

現(xiàn)有情況下，勢能吸收器性能不能同時(shí)滿足如下指標(biāo)：制動(dòng)沖擊力≤6KN，永久變形≤1.75m，靜拉力≥15KN；而永久變形≤1.75m，靜拉力≥15KN這兩個(gè)性能指標(biāo)大部分廠家的勢能吸收器都能滿足，但往往制動(dòng)沖擊力>6KN,不能給受護(hù)人良好的緩沖能力，從而吸收多余的勢能。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明專利設(shè)計(jì)了一種能夠吸收多余的墜落勢能的墜落勢能吸收器，所述勢能吸收器包括連接扣件和基帶，所述基帶包括上層基帶、中層基帶和下層基帶，所述基帶被熱收縮管整體包覆，所述下層基帶從熱收縮管的下端露出固定連接扣件上，所述上層基帶從熱收縮管的上端露出，此露出端為上層基帶的末端，末端回折并縫合在上層基帶上，回折部形成環(huán)扣，環(huán)口用于連接安全帶。使用時(shí)將連接扣件固定在施工位置，上層基帶的環(huán)扣連接綁縛人體的安全帶，當(dāng)受護(hù)人員在操作失誤或者未抓牢扶手發(fā)生墜落時(shí)，三層基帶依次打開，提供緩沖能力，將人體墜落瞬間產(chǎn)生的勢能部分吸收，使得受護(hù)人員受到的沖擊力≤6KN，從而保證受護(hù)人員不受傷害。

進(jìn)一步的，所述基帶由錦綸纖維材料編織而成，所述錦綸纖維構(gòu)成50～150捻每米的錦綸纖維繩股。錦綸纖維強(qiáng)力、耐磨性好，居所有纖維之首，它的耐磨性是棉纖維的10倍，是干態(tài)粘膠纖維的10倍，是濕態(tài)纖維的140倍。因此，其耐用性極佳。

錦綸織物的彈性及彈性恢復(fù)性極好，吸濕性在合成纖維織物中屬較好品種，有良好的耐蛀、耐腐蝕性能。

本發(fā)明同時(shí)設(shè)計(jì)了一種上述勢能吸收器的制作方法，所述制作方法包括以下步驟，

a、選材，選取60D～3000D的錦綸纖維長絲材料。

b、分紗，將10～30根錦綸纖維長絲通過分紗器，確保每根紗線張力一致，分紗器張力可調(diào)，根據(jù)紗線根數(shù)和粗細(xì)規(guī)格調(diào)節(jié)，張力調(diào)節(jié)范圍為10N-60N；然后通過并捻方式并為一股錦綸纖維股線，捻度2設(shè)置為50～150捻/米,經(jīng)過退捻、拉絲工序形成紗線，作為經(jīng)紗和緯紗；

c、整經(jīng)，經(jīng)紗通過整經(jīng)機(jī)形成一定長度經(jīng)紗盤頭，待用；

d、穿紗，取一定量數(shù)量的經(jīng)紗和緯紗，穿過紗架，依次通過鋼筘、花鏈、停經(jīng)片、穿棕和停經(jīng)片、綜絲眼完成穿紗過程；

e、織造，穿紗完畢的紗線，啟動(dòng)勢能吸收器織帶機(jī)，根據(jù)樣帶品尺寸大小穿好紗線、鎖邊，調(diào)整織帶機(jī)鉤針、緯針、鎖邊針位置，引入緯紗交錯(cuò)生產(chǎn)織帶；并通過調(diào)節(jié)鉤針、緯針、鎖邊針的針腳和位置，生產(chǎn)出帶有凹凸花紋的織帶；

f、熱定型，將織帶機(jī)生產(chǎn)出的織帶進(jìn)行蒸汽松弛熱定型處理；