[發明專利]一種編織袋及其制備工藝

有效

• 申請號: 201910352623.8
• 申請日: 2019-04-29
• 公開（公告）號: CN109986864B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 何夢丹;吳燕
• 申請（專利權）人: 太和縣怡鑫塑業有限公司
• 主分類號: B32B29/02
• 分類號: B32B29/02;B32B29/06;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/14
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

1.一種編織袋，包括編織層(11)、粘接層(12)和內襯層(13),所述的編織層(11)下端設置有粘接層(12)，粘接層(12)下端設置有內襯層(13)，內襯層(13)與編織層(11)之間通過粘接層(12)連接；其中：

在本編織袋生產過程中除了涉及常用的圓織機、印刷機，還涉及到上述編織袋專用的涂膠機，其特征在于：

所述的編織袋專用涂膠機包括底板(2)、涂膠裝置(3)和粘合裝置(4)，底板(2)上端左側安裝有涂膠裝置(3)，底板(2)上端右側安裝有粘合裝置(4)，粘合裝置(4)位于涂膠裝置(3)右側；

所述的涂膠裝置(3)包括支撐架(31)、膠料箱(32)、涂膠機構(33)、刮膠機構(34)和預熱機構(35)，所述的底板(2)上端左側對稱安裝有支撐架(31)，支撐架(31)之間上端安裝有膠料箱(32)，膠料箱(32)內部中部安裝有涂膠機構(33)，膠料箱(32)左端安裝有刮膠機構(34)，支撐架(31)之間下端安裝有預熱機構(35)；

所述的粘合裝置(4)包括支撐板(41)、支架(42)、固定壓輥(43)、移動壓輥(44)、滑動板(45)和壓縮彈簧(46)，所述的底板(2)上端右側安裝有支撐板(41)，支撐板(41)上端對稱安裝有支架(42)，支架(42)之間下端通過軸承安裝有固定壓輥(43)，支架(42)上端設置有滑槽，滑槽內部通過滑動配合的方式安裝有滑動板(45)，滑動板(45)上端安裝有壓縮彈簧(46)，滑動板(45)之間通過軸承安裝有移動壓輥(44)；

所述的涂膠機構(33)包括涂膠輥(331)、驅動電機(332)和進料管(333)，所述的膠料箱(32)內部通軸承安裝有涂膠輥(331)，膠料箱(32)后端通過軸承安裝有驅動電機(332)，驅動電機(332)的輸出軸與涂膠輥(331)連接，膠料箱(32)前端安裝有進料管(333)，進料管(333)與涂膠輥(331)前端相連接，進料管(333)上設置有閥門；

所述的涂膠輥(331)包括轉動筒(334)和固定筒(335)，轉動筒(334)后端與驅動電機(332)的輸出軸連接，轉動筒(334)為截面呈U型的桶裝結構，轉動筒(334)前端通過軸承與固定筒(335)連接，固定筒(335)后端通過軸承與轉動筒(334)內壁連接，固定筒(335)前端與膠料箱(32)固定連接；

所述的預熱機構(35)包括固定座(351)、加熱管(352)、預熱輥(354)和導向輥(355)，所述的固定座(351)安裝在底板(2)上端，固定座(351)上端為弧形結構，固定座(351)的內凹面上設置有弧形槽，弧形槽內部安裝有加熱管(352)，固定座(351)上方設置有預熱輥(354)，預熱輥(354)通過軸承與支撐架(31)連接，預熱輥(354)外側對稱設置有導向輥(355)，導向輥(355)通過軸承與支撐架(31)連接；

所述的固定筒(335)的截面呈圓環形結構，固定筒(335)內部通過絕緣座安裝有電加熱絲(339)，固定筒(335)上均勻設置有通孔，固定筒(335)外側右端安裝有刮料板(330)，刮料板(330)截面呈三角形結構，刮料板(330)上端為梳齒狀結構。

2.根據權利要求1所述的一種編織袋，其特征在于：所述的刮膠機構(34)包括刮膠板(341)、調節螺桿(342)、螺紋座(343)、限位桿(344)和限位彈簧(345)，所述的膠料箱(32)內部左側設置有刮膠板(341)，刮膠板(341)左端中部通過軸承安裝有調節螺桿(342)，調節螺桿(342)通過螺紋座(343)與膠料箱(32)連接，刮膠板(341)左側外端對稱安裝有限位桿(344)，限位桿(344)左端穿過膠料箱(32)安裝有限位彈簧(345)。

3.根據權利要求1所述的一種編織袋，其特征在于：所述的轉動筒(334)上端設置有凹型槽(336)，凹型槽(336)內部設置有涂膠板(337)，涂膠板(337)呈弧形結構，涂膠板(337)上端均勻設置有涂膠毛刷，涂膠板(337)內側通過彈性墊與轉動筒(334)相連接，位于凹型槽(336)內部的轉動筒(334)上均勻設置有出料孔(338)。

4.根據權利要求2所述的一種編織袋，其特征在于：所述的刮膠板(341)為弧形結構，刮膠板(341)為硬質塑料材料制成。

5.根據權利要求1所述的一種編織袋制備工藝，包括以下步驟：

S1、編織成型：將成卷的扁絲通過SJ-K40圓織機將經、緯紗編織成編織布，編織布的編

織密度為40×40根/100mm，且在任意半徑為50mm的范圍內斷絲不大于三根；

S2、分切裁剪：根據使用要求，對S1步驟中的得到的編織布進行分切裁剪成所需規格；

S3、表面印刷：根據圖案或文字的設定要求，采用YT-2800雙色柔性凸版印刷機對S2步驟中得到的編織布表面進行印刷；

S4、黏膠涂覆：首先，將膠液經進料管(333)注入涂膠輥(331)內的固定筒(335)內部，固定筒(335)內的電加熱絲(339)保證膠液始終處于熔融狀態，熔融狀態的膠液經通孔進入轉動筒(334)內部，之后，驅動電機(332)通過轉動軸帶動轉動筒(334)持續轉動，轉動筒(334)轉動的速度始終大于編織布進給的速度，熔融狀態的膠液經出料孔(338)進入涂膠板(337)上，然后刮膠板(341)對涂膠板(337)表層多余的膠料進行刮除，涂膠板(337)上的涂膠毛刷對編織布內表面進行均勻涂膠；

S5、貼紙碾壓：將需要貼附的牛皮紙從預熱機構(35)穿過，加熱管(352)和預熱輥(354)對牛皮紙表面進行預熱處理，之后將預熱后的牛皮紙與S4步驟中得到的編織布從粘合裝置(4)中穿過，固定壓輥(43)和移動壓輥(44)將牛皮紙與涂膠后的編織布均勻壓合；

S6、制袋封邊：采用編織袋全自動單縫機對S5步驟中得到的編織布封裝成型，從而制得三邊閉合一邊敞開的編織袋；

S7、碼垛堆疊：將S6步驟中得到的編織袋進行碼垛，并將堆疊到一定厚度的編織袋進行

包裝運輸。