[發(fā)明專利]一種平面渦卷彈簧的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910352256.1
• 申請(qǐng)日: 2019-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN110064896B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪銀炎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青海金澤恩新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B21F35/00;C21D9/02;C21D1/773;C21D1/58
• 代理公司: 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 張巨箭

發(fā)明公開了一種平面渦卷彈簧的制備方法，包括有鋼材制備、磷化拉絲、單面鋸平、折彎、初卷成型、退火、精卷整形、切總長、鉆孔、熱處理定型、機(jī)械實(shí)驗(yàn)、表面磷化等，制備過程簡單易實(shí)現(xiàn)，制備時(shí)鋼帶不容易形變或損壞，工藝中采用真空雙室淬火爐，自動(dòng)化程度高，人為干預(yù)少，工業(yè)淬火時(shí)間短，制備的產(chǎn)品無脫碳，無變形，溫度均衡，金相組織穩(wěn)定，制作完成后的平面渦卷彈簧扭矩輸出穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

發(fā)明涉及平面渦卷彈簧加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平面渦卷彈簧的制備方法。

背景技術(shù)

一種由60Si2CrVA材質(zhì)厚7mm寬30mm的鋼帶卷繞制成的平面渦卷彈簧，展開長度為9800mm，共十二又八分之三圈，其一端進(jìn)行折彎作為固定部即用于固定平面渦卷彈簧的中心，位于最外圈的另一端開有安裝口，由于卷繞的圈數(shù)較多、結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，制備難，在制備過程中易出現(xiàn)形變損壞，制成后出扭矩輸出不穩(wěn)定等問題，所以在制備時(shí)需要按特定的工藝步驟生產(chǎn)，并且制備完成后進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)試；公開號(hào)為CN107584055A的中國發(fā)明專利公開的一種卷簧制備方法，該種卷簧相對(duì)于本發(fā)明中的平面渦卷彈簧圈數(shù)較少，結(jié)構(gòu)有所不同， 并不能完全適用于本發(fā)明中的平面渦卷彈簧的制備。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種平面渦卷彈簧的制備方法，該制備方法可用于制造一種由60Si2CrVA材質(zhì)厚7mm寬30mm的鋼帶卷繞制成的平面渦卷彈簧，展開長度為9800mm，共十二又八分之三圈；制備完成后進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試，解決了在制備過程中易出現(xiàn)形變損壞，制成后扭矩輸出不穩(wěn)定等問題。

為實(shí)現(xiàn)發(fā)明的目的，發(fā)明采用以下技術(shù)方案，

一種平面渦卷彈簧的制備方法包括如下步驟：

Step1：60Si2CrVA鋼材質(zhì)制備，軋成厚度為7mm，寬度為30mm的鋼帶A；

Step2：將鋼帶A磷化拉絲，拉絲表面不允許有裂紋、折疊、凹坑、劃痕、毛刺表面缺陷，拉絲后原材料應(yīng)垂直、均勻，無明顯的凹凸波浪形狀，制成鋼帶B;

Step3：將鋼帶B的單頭端面用鋸床鋸平，端面四周倒角，不允許有凹坑、毛刺表面缺陷，制成鋼帶C；

Step4：鋼帶C鋸平端折彎180°，將鋼帶C鋸平一端固定在彎折夾具上，將鋸平一端加熱處理，加熱后，折彎大約120°，取下鋼帶C，在沖床上沖壓至180°，制成鋼帶D；

Step5：將鋼帶D折彎180°的一端繼續(xù)折彎90°，將鋼帶D折彎端安裝在彎折夾具上，對(duì)折彎180°后靠近端部與端部貼合處進(jìn)行熱加處理，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具彎折90°, 制成鋼帶E；

Step6：初卷成型，通過鋼筋彎曲機(jī)，將鋼帶E5折彎的一端固定在中心位置，對(duì)鋼帶E5另一端進(jìn)行限位，開動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)1在固定的圓形空間內(nèi)對(duì)鋼帶E5進(jìn)行初卷，初卷圈數(shù)共十二又八分之五圈，得到卷簧A；

Step7：將卷簧A進(jìn)行退火，得到卷簧B，退火溫度650度，保溫2個(gè)小時(shí)，通保護(hù)氣氛甲醇，隨爐冷卻；

Step8：將卷簧B精卷成型，在卷簧B最外圈端部處加工出卡槽，用鐵絲扎緊并固定；卷簧B圈與圈之間墊2毫米橡皮，將卷簧B中心旋轉(zhuǎn)繞緊到適當(dāng)?shù)奈恢茫⒈３忠欢〞r(shí)間，得到卷簧C；

Step9：將卷簧C切總長，將卷簧C最外圈的一端切平，切平處應(yīng)平直，無彎頭、翻邊、凹坑；得到卷圈數(shù)共十二又八分之三圈，展開長度為9800mm的卷簧D；

Step10：將卷簧D最外圈的一端進(jìn)行鉆孔得到卷簧E，方便安裝及機(jī)械實(shí)驗(yàn)的固定；

Step11：將卷簧E熱處理定型，首先將卷簧E固定在夾模上，放入真空雙室淬火爐進(jìn)行淬火，在真空的狀態(tài)下完成淬火，淬火完成后在放入井式爐進(jìn)行回火，回火溫度400°至440°， 得到卷簧F；

Step12：對(duì)卷簧F進(jìn)行機(jī)械實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)不同形變對(duì)應(yīng)扭矩是否符合規(guī)定；