[發明專利]阻燃提花面料的制備方法

在審

• 申請號: 201910351653.7
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN110079995A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 蔣洪衛;邵旭峰;李彩金
• 申請（專利權）人: 無錫邁克斯紡織品有限公司
• 主分類號: D06M11/50
• 分類號: D06M11/50;D06M16/00;D06M10/00;D06P1/38;D06P3/66;D06P1/16;D06P3/54;D06M10/10;D06M11/72;D06M13/292;D06M13/148;D06M13/192;D06M15/333
• 代理公司: 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670
• 代理人: 劉亞娟

1.一種阻燃提花面料的制備方法，其特征在于，主要包括以下步驟：

S1預處理：將棉紗、阻燃滌綸加入占其總體積5～8倍水中，并加入29ml/L的過氧化氫、2ml/L精練酶在55～68℃下浸泡20～35min；隨后降溫至42～45℃，加入復合去氧劑，并使用紫外光輻照處理8～15min；將棉紗、阻燃滌綸取出并重新加入占其總體積2～3倍水在常溫下進行沖洗并烘干；

S2染色處理：將棉紗加入至活性染料中，并升溫至65～80℃，升溫期間加入20～50ml/L的促染劑，并輔加超聲強度5～30W/cm²，超聲頻率2.5×10⁴～3×10⁸Hz的超聲波混合處理5～15min，得到染色棉紗；將阻燃滌綸加入環保型分散染料中進行真空滲透染色處理，得到染色阻燃滌綸；所述真空滲透染色的條件為溫度90～130℃、真空度0.12～0.28Mpa；

S3阻燃處理：將染色棉紗均鋪在載板上并使其表面溫度降溫至5～8℃，隨后均勻噴灑熱敏處理劑，然后進行紅外光照射處理至染色棉紗表面干燥，然后將染色棉紗加入占棉紗總體積4～5倍的阻燃處理液后，在真空度為-0.5～-1.5MPa，溫度范圍為63～68℃條件下真空阻燃處理20～35min，隨后以210Pa/min減壓并以3～5℃/min的降溫速度冷卻至室溫，得到阻燃棉紗；

S4紡紗織造：將75～100％的阻燃棉紗與0～25％的染色阻燃滌綸經過紡紗工序、織造工序得到阻燃提花面料；

S5后整理：將23～38g/L的整理劑、0.35g/L的檸檬酸、0.1g/L的乙二胺四乙酸依次加入去離子水中通過渦旋混合器制成后整理液，將阻燃提花面料浸軋在所述后整理液中處理，軋余率65～75％，在溫度125～155℃下烘干，定型檢驗得到成品阻燃提花面料。

2.根據權利要求1所述的一種阻燃提花面料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述紫外光輻照采用波長范圍在335～450nm之間的紫外線燈管作為紫外光源。

3.根據權利要求1所述的一種阻燃提花面料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述復合去氧劑由亞硝酸鈉、苯二酚、硝酸鉀、氯化鈉、丁香酚按照重量比7：3：1：2：1組成；復合去氧劑的加入量為棉紗、阻燃滌綸總重量的0.4～1.85％。

4.根據權利要求1所述的一種阻燃提花面料的制備方法，其特征在于，所述步驟S3阻燃處理中，所述真空阻燃處理在真空度為-0.5～-1.5MPa，溫度范圍為63～68℃下進行。

5.根據權利要求1所述的一種阻燃提花面料的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述熱敏處理劑由聚乙烯、十六烷基酚聚氧乙烯醚、熱釋羧甲基纖維素膜球、水按重量比1：6：9：20組成，所述熱釋羧甲基纖維素膜球由CPE膜包被的羧甲基纖維素，熱釋羧甲基纖維素膜球的粒徑為2mm，且CPE膜上有開有多條細縫，所述熱敏處理劑噴灑劑量為0.4ml/cm²。

6.根據權利要求1所述的一種阻燃提花面料的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述紅外光照射參數為：輸出波長為2～5μm，輸出功率范圍為3.8～15.5W/cm，光源與染色棉紗的垂直距離為45mm。

7.根據權利要求1所述的一種阻燃提花面料的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述阻燃處理液按照重量份數計包括10～15份聚磷酸銨、1～3份磷酸三苯酯、5～9份二溴新戊二醇、3～7份丁烷四羧酸、8～12份聚乙烯醇、80～150份去離子水，其中，所述聚磷酸銨為水溶性的聚磷酸銨。

8.根據權利要求1所述的一種阻燃提花面料的制備方法，其特征在于，所述步驟S5中，所述整理劑按重量份數計包括15～20份磷酸二氫銨、2～5份次磷酸鈉、4～7份甲基丙烯酸羥乙酯、2～4份烷基酚聚氧乙烯醚、20～30份聚乙烯醇、110～185份水。