[發明專利]一種新型鋰電池隔離膜及含該隔離膜的鋰離子電池在審
| 申請號: | 201910350511.9 | 申請日: | 2019-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN110085792A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發明(設計)人: | 馬衛;楊梢;張天賜;陳剛;孫偉兵;江長清;王宇;梁根興 | 申請(專利權)人: | 湖北鋰諾新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/16 | 分類號: | H01M2/16;H01M2/18;H01M2/14;H01M10/0525;H01M10/058;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 馬輝 |
| 地址: | 442000 湖北省十堰市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隔離膜 鋰離子電池 鋰層 耐熱涂層 基膜 新型鋰電池 功能涂層 電池負極極片 電解液浸潤性 首次庫倫效率 電解質 成膜添加劑 疊片式電池 電池結構 負極極片 基膜表面 網狀分布 穩定固體 循環壽命 正極極片 界面膜 卷繞式 正負極 涂覆 覆蓋 | ||
本發明屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種新型鋰電池隔離膜及含該隔離膜的鋰離子電池,包括基膜以及涂覆于所述基膜的至少一面的功能涂層,所述功能涂層包括納米補鋰層和耐熱涂層,所述納米補鋰層位于所述基膜與所述耐熱涂層之間,靠近電池負極極片側,且呈網狀分布于基膜表面,所述納米補鋰層含正負極成膜添加劑,能夠穩定固體電解質界面膜(SEI),所述耐熱涂層覆蓋于納米補鋰層上,電解液浸潤性好。所述的含該隔離膜的鋰離子電池為與負極極片、正極極片組成的卷繞式或者疊片式電池,所述電池結構穩定,首次庫倫效率高、循環壽命穩定。
技術領域
本發明屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種新型隔離膜及含該隔離膜的鋰離子電池。
背景技術
鋰離子電池以其較高的能量密度、工作電壓、較寬的使用溫度及循環壽命等優點被廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、智能手表、電動汽車以及儲能領域。但在聚合物鋰離子電池得到廣泛應用的同時,也存在一定的安全隱患。鋰離子電池主要由正極極片、負極極片、隔離膜、電解液以及封裝外殼等組成,其中隔離膜是保正電池安全性的重要部分。在一些特殊的使用情況下,如高溫、烘烤、針刺、過充或者外力擠壓等容易對隔離膜造成損傷,而隔離膜一旦發生收縮、熔化、刺破就會引起電池的內部短路,導致電池發熱、冒煙、甚至爆炸起火等安全事故。
目前,聚烯烴基隔離膜使用最為廣泛,但其熔點在200℃以下,當電池溫度升高時,會產生收縮或者熔融,將可能導致電池短路,容易發生意外事故。為了提高電池的循環性能與安全性能,需要對隔離膜進行改性,提升隔離膜的各項性能,如粘接性隔離膜(PCS)、陶瓷隔膜(CCS)以及粘接性陶瓷隔膜(PCCS)等的開發。因此,針對鋰離子電池首效低的問題,有負極補鋰、正極補鋰,甚至還有電解液補鋰,但是隔離膜補鋰還未曾有過。因此,基于隔離膜的發展與應用現狀,本發明專利公開了一種既能夠提高電池安全性,同時還能補鋰,提供激活電池所需的固態電解質界面膜(SEI)成膜添加劑,有助于提升電池首次充放電效率的新型隔離膜及其鋰離子電池。
發明內容
本發明的目的在于針對隔離膜技術的發展與應用現狀,提供了一種新型隔離膜的制備方法,能夠增強隔離膜與極片之間的粘接性,提升電芯結構穩定性。本發明的目的還在于提供了一種隔離膜補鋰的鋰離子電池制備方法,隔離膜與正負極極片之間的穩定復合,保證了電池內部結構的穩固,緩解電池使用過程中的形變,同時又能顯著提高電池的首次充放電效率、安全性以及循環穩定性。
為了實現上述目的,本發明采用以下方案:它包括基膜(10),其特征是:所述的基膜(10)的至少一面涂覆有功能涂層,所述功能涂層包括納米補鋰層(11)和耐熱涂層(12),所述納米補鋰層(11)分布于所述基膜(10)與耐熱涂層(12)之間、位于電池負極極片側,且呈網狀分布于基膜(10)表面,所述耐熱涂層覆蓋于納米補鋰層上。
本發明較好的技術方案為:所述的基膜(10)的另一側涂覆有耐熱涂層(12)。
本發明更好的技術方案為:所述基膜為聚乙烯微孔薄膜、聚丙烯微孔薄膜、聚酰亞胺薄膜或無紡布中的一種或多種組合。所述功能涂層納米補鋰層由下述原料按重量百分比組合而成:60-90%的惰性鋰粉,5-30%的雙粘接劑PVDF-SBR以及5-10%的正負極界面膜成膜添加劑。所述功能涂層納米補鋰層在基膜表面的分布為長×寬=20-800μm×20-800μm的菱形、矩形或者直徑為30-1000μm的圓形網狀形式,且厚度為10-100nm。所述耐熱涂層由30%-70%的無機粒子和30%-70%的有機粘接劑組成。所述功能涂層耐熱涂層覆蓋補鋰層上表面,與納米補鋰層錯位涂覆,長×寬=10-300μm×10-300μm的菱形、矩形或者直徑為10-500μm的圓形網狀形式且所述耐熱涂層覆厚度為0.1μm-5μm。
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