[發(fā)明專利]可回收式錨固機構及施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910349631.7 | 申請日: | 2019-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN109972613A | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張大偉;郭詠;崔曉亮;魏可峰;王家偉;劉偉;馮偉;張昌盛;張國杰;田大鵬;聶啟博;袁碩;田振林;辛全偉;劉威;李博;張旗;高文彬;趙鵬舉;敖然;岳玉梅;姜宏 | 申請(專利權)人: | 中冶沈勘工程技術有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/74 | 分類號: | E02D5/74;E02D5/76 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110169 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 錨桿 錨頭 鋼絞線 環(huán)狀體 錨固機構 保護殼 中心孔 外圓 可回收式 限位塊 周向均勻分布 水泥漿 環(huán)狀體內壁 圓柱狀結構 多次循環(huán) 工作年限 緊密貼合 螺紋鋼筋 錨桿尾端 壓合連接 工作端 錨桿頭 內螺紋 內圓面 外圓面 無粘結 圓錐體 中心處 黃油 螺紋 固結 上套 施工 涂抹 加工 | ||
可回收式錨固機構及施工方法,該錨固機構包括錨頭、錨桿和鋼絞線,錨頭為圓柱狀結構,且中心處開設有中心孔,中心孔上加工有螺紋,錨頭工作端設置有圓錐體,錨頭通過中心孔與錨桿頭端相連,且錨桿為螺紋鋼筋,所述鋼絞線一端與環(huán)狀體壓合連接,且鋼絞線沿環(huán)狀體周向均勻分布,環(huán)狀體內壁設置有內螺紋,環(huán)狀體套設在錨桿尾端外圓上,錨桿外圓上設置有位于環(huán)狀體尾端的限位塊,且限位塊的直徑大于錨桿的直徑,所述錨桿和鋼絞線的外圓上套設有保護殼,且保護殼一端內圓面與錨頭尾端外圓面緊密貼合,保護殼與錨桿之間涂抹有黃油。利用水泥漿固結錨頭,錨桿部分做無粘結處理,以使得在工作年限內,多次循環(huán)使用,利用有限的資源,發(fā)揮更大的經濟效益。
技術領域
本發(fā)明屬于地層的錨拉工具技術領域,尤其適用于日后周邊還需要密集施工的城市核心部位,具體涉及可回收式錨固機構及施工方法。
背景技術
在目前基坑支護、邊坡治理、大型橋涵工程等領域錨桿(索)施工中,錨桿(索)施工隨處可見,大部分都利用鋼絞線水泥漿錨固方式,成品均不可回收,不僅浪費鋼材、還對日后周邊其它施工造成污染,尤其是城市發(fā)展、盾構施工深受影像。錨桿(索)施工工程質量、工期、工程造價。常規(guī)的處理方法工期長、方法單一、造價高、且不符合我國建筑業(yè)綠色環(huán)保的大目標。
發(fā)明內容
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種可回收式錨固機構,該錨固機構包括錨頭、錨桿和鋼絞線,錨頭為圓柱狀結構,且中心處開設有中心孔,中心孔上加工有螺紋,錨頭工作端設置有圓錐體,錨頭通過中心孔與錨桿頭端相連,且錨桿為螺紋鋼筋,所述鋼絞線一端與環(huán)狀體壓合連接,且鋼絞線沿環(huán)狀體周向均勻分布,環(huán)狀體內壁設置有內螺紋,環(huán)狀體套設在錨桿尾端外圓上,錨桿外圓上設置有位于環(huán)狀體尾端的限位塊,且限位塊的直徑大于錨桿的直徑,所述錨桿和鋼絞線的外圓上套設有保護殼,且保護殼一端內圓面與錨頭尾端外圓面緊密貼合,保護殼與錨桿之間涂抹有黃油。
所述錨頭采用工程塑料、水泥或陶瓷制成,所述錨桿采用Q235以上的螺紋鋼筋,所述保護殼為橡膠殼或塑料殼。
所述鋼絞線的個數(shù)為3-5根,每根鋼絞線通過七根直徑為5mm的鋼絲制作而成,所述鋼絞線直徑為15.2mm,且抗拉強度等級為1860兆帕。
一種可回收式錨固機構的施工方法,采用一種可會回收式錨固機構,包括以下步驟:
步驟1,首先將錨桿旋擰進錨頭的螺紋孔內,其次根據(jù)現(xiàn)場要求將鋼絞線通過環(huán)狀體旋擰到錨桿的外圓上,再將限位塊焊接在錨桿外圓上,且位于環(huán)狀體尾部,最后在錨桿外圓和保護殼內壁涂抹黃油后,將錨桿和鋼絞線上套裝保護殼,錨固機構安裝完成;
步驟2,錨固機構拉拔力實驗確定,根據(jù)施工現(xiàn)場的土層情況,通過錨索機或英格索蘭鉆機在施工現(xiàn)場的試驗區(qū)鉆若干孔(至少為3個孔),將水泥漿、水泥砂漿或灌漿料注入孔內,將可回收式錨固機構通過錨頭的圓錐體端插入灌注漿的孔內,靜置時間為4-7天,當靜置到第四天時,使用張拉器對其中一根錨固機構進行張拉,并通過張拉器儀表盤顯示出張拉強度,設計值A為40-3600Mpa,當張拉強度與設計值A相等,則滿足設計要求;當張拉強度小于設計值A,則不滿足設計要求,隔天再次通過張拉器對下一根錨固機構進行張拉,至滿足設計要求,并給出靜置天數(shù)T;
步驟3,根據(jù)施工圖紙及施工現(xiàn)場的土層情況,通過錨索機或英格索蘭鉆機按照施工圖紙中安裝錨固機構的施工現(xiàn)場的指定位置處進行鉆孔;
步驟4,根據(jù)具體的施工情況,將水泥漿、水泥砂漿或灌漿料注入孔內,將可回收式錨固機構通過錨頭的圓錐體端插入灌注漿的孔內,靜置T天后,使用張拉器對錨固機構進行張拉,并通過張拉器儀表盤顯示出張拉強度為A Mpa,則滿足設計要求,錨固機構施工結束;
步驟5,錨固機構使用結束后,通過扭矩扳手首先旋轉錨桿至伸出錨頭尾部,然后通過液壓拉拔泵將錨桿及鋼絞線部分拉出即可,以備下次施工使用。
本發(fā)明的有益效果為:
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