[發(fā)明專利]一種面向電池?zé)峁芾淼娘L(fēng)冷系統(tǒng)導(dǎo)流板形狀優(yōu)化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910349438.3 | 申請日: | 2019-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN110135024B | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳凱;佘逸琦;侯竣升;陳逸明;吳偉;汪雙鳳 | 申請(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號: | G06F30/20 | 分類號: | G06F30/20;H01M10/613;H01M10/6563 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 裴磊磊 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 面向 電池 管理 風(fēng)冷 系統(tǒng) 導(dǎo)流 形狀 優(yōu)化 方法 | ||
1.一種面向電池?zé)峁芾淼娘L(fēng)冷系統(tǒng)導(dǎo)流板形狀優(yōu)化方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
S-1根據(jù)風(fēng)冷系統(tǒng)的總體積設(shè)置冷卻流道下端對應(yīng)的主流道截面寬度Li,將其初始值設(shè)為均勻值L0,設(shè)定Li的范圍為Lmin≤Li≤L0,每步調(diào)整主流道截面寬度的步長為ΔL;
S-2連接每條冷卻流道對應(yīng)的主流道截面端點形成折線型導(dǎo)流板,采用數(shù)值方法計算此時風(fēng)冷系統(tǒng)中每個冷卻流道的流量,評估該風(fēng)冷系統(tǒng)的目標函數(shù)值,記錄此時主流道截面寬度分布W={L1,L2,…,Li,…,LN}為最佳分布Wopt,其中N為冷卻流道的個數(shù),最佳分布Wopt對應(yīng)的目標函數(shù)值為最佳的目標函數(shù)值;
S-3從遠離入口或出口的冷卻流道開始往入口或出口方向,遍歷冷卻流道i,依次得出每個冷卻流道i對應(yīng)主流道截面寬度的最佳值,具體操作如下:當(dāng)優(yōu)化第i個冷卻流道對應(yīng)的的主流道截面寬度時,在其他主流道截面寬度不變的情況下,以ΔL為步長在給定范圍[Li+1,L0]內(nèi)遍歷Li的值,形成不同的截面寬度分布,特別地,當(dāng)i為1時,L1的遍歷范圍為[Lmin,L0];針對每個分布,連接每個主流道截面端點形成新的折線型導(dǎo)流板,并采用數(shù)值方法評估每個分布對應(yīng)風(fēng)冷系統(tǒng)的目標函數(shù)值,從中選出目標函數(shù)值最優(yōu)的截面寬度分布為當(dāng)前最佳分布Wopt‘,對應(yīng)的目標函數(shù)值為當(dāng)前最佳目標函數(shù)值;
S-4當(dāng)步驟S-3得到的當(dāng)前最佳分布Wopt‘對應(yīng)的目標函數(shù)值優(yōu)于記錄的最佳目標函數(shù)值,則將當(dāng)前最佳分布Wopt‘記為最佳分布,對應(yīng)的目標函數(shù)值記為最佳目標函數(shù)值;
S-5步驟S-3~S-4記為一輪截面寬度分布調(diào)整,回到步驟S-3,進行新一輪的截面寬度分布調(diào)整,直到最佳截面寬度分布Wopt在一輪調(diào)整中不再發(fā)生變化時,優(yōu)化過程結(jié)束,此時記錄的最佳分布Wopt為最終的優(yōu)化結(jié)果;
S-6由優(yōu)化得到的最佳截面寬度分布,通過多項式擬合得到光滑的導(dǎo)流板形狀,即為最終的優(yōu)化導(dǎo)流板形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面向電池?zé)峁芾淼娘L(fēng)冷系統(tǒng)導(dǎo)流板形狀優(yōu)化方法,其特征在于:所述風(fēng)冷系統(tǒng)導(dǎo)流板形狀優(yōu)化的目標函數(shù)包括冷卻流道流量的最小值、冷卻流道流量的差值和冷卻流道流量的標準差。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面向電池?zé)峁芾淼娘L(fēng)冷系統(tǒng)導(dǎo)流板形狀優(yōu)化方法,其特征在于,所述冷卻流道流量的最小值公式為:
其中,Qmin為冷卻流道流量的最小值,Qi為第i個冷卻流道內(nèi)的流量,N為冷卻流道的個數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面向電池?zé)峁芾淼娘L(fēng)冷系統(tǒng)導(dǎo)流板形狀優(yōu)化方法,其特征在于,所述冷卻流道流量的差值計算公式為:
其中ΔQmax為冷卻流道流量的差值,Qi為第i個冷卻流道內(nèi)的流量,N為冷卻流道的個數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面向電池?zé)峁芾淼娘L(fēng)冷系統(tǒng)導(dǎo)流板形狀優(yōu)化方法,其特征在于,所述冷卻流道流量的標準差計算公式為:
其中,σQ為冷卻流道流量的標準差,Qi為第i個冷卻流道的流量,N為冷卻流道的個數(shù),為冷卻流道流量的平均值。
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