[發(fā)明專利]一種利用含鉻廢水廢液制備含鉻耐高溫材料的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910349371.3 | 申請日: | 2019-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN110078254A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周丹丹;倪江中;張明;莫丹陽;王聞偉 | 申請(專利權(quán))人: | 周丹丹;王聞偉 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C04B33/13;C04B33/138;C04B33/32;C02F101/22 |
| 代理公司: | 廣州市時代知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44438 | 代理人: | 楊樹民 |
| 地址: | 318000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含鉻廢水 鎂化合物 廢液 耐高溫材料 含鉻 制備 二次污染 高溫?zé)Y(jié) 污泥 壓濾 廢水處理成本 影響產(chǎn)品品質(zhì) 耐火材料 六價鉻還原 環(huán)境效益 清洗廢水 鐵化合物 還原劑 前驅(qū)體 三價鉻 可用 鎂鹽 熔融 資源利用 沉淀 離子 廢物 中和 鑄造 殘留 分解 冶金 回收 源頭 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種利用含鉻廢水廢液制備含鉻耐高溫材料的方法,包括:(1)向含鉻廢水廢液中加入還原劑,使六價鉻還原為三價鉻;加入鎂化合物調(diào)節(jié)pH后沉淀、壓濾。(2)將壓濾干的固體與鐵化合物、鎂化合物混合,得到前驅(qū)體;(3)高溫?zé)Y(jié)或熔融后得到產(chǎn)品。本發(fā)明利用含鉻廢水廢液生產(chǎn)有害離子含量低的含鉻耐高溫材料,從源頭上解決了鉻污泥二次污染難題,實現(xiàn)了廢物的資源利用;采用鎂化合物進行中和,減少了回收過程中清洗廢水的產(chǎn)生量,減少二次污染,降低廢水處理成本;污泥中殘留的鎂鹽和鎂化合物可高溫?zé)Y(jié)分解,不影響產(chǎn)品品質(zhì)。本發(fā)明工藝簡單,操作方便,減少環(huán)境污染,制備的產(chǎn)品可用于耐火材料、冶金及鑄造用途,有較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢棄物的處理處置領(lǐng)域,具體涉及一種利用含鉻廢水廢液制備含鉻耐高溫材料的方法。
背景技術(shù)
電鍍工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的含鉻廢水廢液,目前國內(nèi)對含鉻廢水的處理方法主要為化學(xué)沉淀法,該方法產(chǎn)生的含鉻污泥需要占用大量的土地用于存放,如果存放保管不當(dāng),被雨水等淋濕,很容易造成環(huán)境二次污染。而且我國是鉻資源缺乏國家,而含鉻污泥中的鉻資源不能得到充分回收利用也是一種浪費。
耐火材料廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、硅酸鹽、機械制造等工業(yè)領(lǐng)域。近年來由于礦產(chǎn)資源短缺,原材料價格一直處于上升趨勢,生產(chǎn)含鉻產(chǎn)品的成本也逐漸的增加;因此用其他的材料來替代礦產(chǎn)資源就很有必要。本發(fā)明用含鉻廢水廢液來替代含鉻的鉻礦資源,即降低了生產(chǎn)成本,又達到了危險廢物的綜合利用;符合綠色環(huán)保的發(fā)展理念。
中國專利公開號CN109052711的文獻,公開了《一種鋼鐵工業(yè)含鉻廢水的無害化及資源化利用方法》,包括如下步驟:1)在含鉻廢水中加入軋鋼系統(tǒng)酸洗廢液,利用酸洗廢液提供的酸性環(huán)境和其中的Fe2+將含鉻廢水中的Cr6+還原為Cr3+,同時Fe2+被氧化為Fe3+;2)向還原后的廢水中加入堿進行中和,使Cr3+生成Cr(OH)3沉淀,并使Fe3+生成Fe(OH)3沉淀,經(jīng)泥水分離得到含鉻與鐵的污泥;3)將含鉻與鐵的污泥進行濃縮處理,得到均質(zhì)泥漿;4)將均質(zhì)泥漿送入燒結(jié)系統(tǒng),以一定比例與燒結(jié)原料混合并進行燒結(jié),得到供煉鐵煉鋼用的燒結(jié)礦成品。該方法中和時需要消耗大量的石灰和氫氧化鈉,增加了處理成本,并導(dǎo)致污泥中含有大量的鈉離子和鈣離子;由于該方法沒有采用水洗去除硫酸鈉、氯化鈉和氯化鈣等雜質(zhì),高溫?zé)Y(jié)不能去除鈉、鈣等雜質(zhì),導(dǎo)致產(chǎn)品中硫含量和鈉鈣元素含量較高;產(chǎn)品雜質(zhì)較多,主要作為燒結(jié)礦用于煉鐵煉鋼,不適合作為耐火材料、鑄造材料的原料,限制了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
中國專利公開號CN106277456的文獻,公開了《一種電鍍含鉻廢水資源化制備鉻鐵黑的方法》,包括以下步驟:1、測定電鍍含鉻廢水中總鉻、鉻(Ⅲ)及鉻(Ⅵ)含量,用液堿調(diào)廢水pH至8~11,加入氧化劑將鉻(Ⅲ)氧化成鉻(Ⅵ);2、經(jīng)氧化后的廢水,用硫酸調(diào)pH調(diào)至3~4,加入含鐵試劑,常溫下攪拌反應(yīng)得反應(yīng)液;3、往步驟2得到的反應(yīng)液中加入液堿,調(diào)pH至8~9,然后曝氣反應(yīng),過濾分離得濾餅和濾液,其中濾液即為除鉻后的廢水,可直接排放或用于步驟4中的漂洗工段;4、步驟3得到的濾餅經(jīng)漂洗、烘干、煅燒、粉碎得鉻鐵黑產(chǎn)品。該方法消耗大量的氫氧化鈉和硫酸,成本比較高,并導(dǎo)致污泥中含有大量的鈉離子和鈣離子;由于污泥中含有大量的鈉鈣等有害離子,回收利用過程的清洗廢水量很大,二次污染較大。
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