[發明專利]一種常規載玻片超疏水處理方法

有效

• 申請號: 201910348969.0
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN110132668B
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 葛維娟;王亞;胡迎迎;張曉潔
• 申請（專利權）人: 西安培華學院
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;C03C17/30
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 段俊濤

本發明涉及一種常規載玻片超疏水處理方法，包括以下步驟：將常規載玻片使用清潔劑、水、超疏水鍍膜液處理后，自然晾干，再經過烘干，水洗，得到一種易清洗免干載玻片。所述載玻片因其良好的超疏水性能，克服了普通載玻片在常見的標本觀察實驗使用中經常出現的不易清洗、干燥時間長、且干燥后還留有痕跡的缺點。且所述載玻片具有良好的抗腐蝕，耐磨性能，因此可以被重復利用，提高了載玻片的使用效率，節省了人力、物力和財力。

技術領域

本發明屬于化工化學技術領域，特別涉及一種常規載玻片超疏水處理方法。

背景技術

對載玻片進行表面疏水修飾以改進其表面性質的技術方法，進而廣泛應用于生物醫學環境等領域。在病理制片工作中，傳統載玻片用量大，清洗工作重，尤其是洗后的晾干工作很繁瑣，若處理不好，就會在載玻片上留有痕跡而影響制片，從而直接影響診斷結果。超疏水是一種極端的潤濕現象。由于其獨特的潤濕特性，使其具有廣泛的潛在應用，例如自清潔性、防污特性、疏水、低摩擦系數等特性使其在很多領域具有巨大的應用價值。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種常規載玻片超疏水處理方法，本發明所制得的超疏水載玻片容易清洗，干燥時間短，重復利用率高，從而節約了水資源，降低了玻璃制品類垃圾產量。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種常規載玻片超疏水處理方法，將常規載玻片使用清潔劑超聲清洗，然后在超疏水鍍膜液中進行浸泡并自然晾干，之后烘干。

所述清潔劑為質量濃度95％的乙醇，超聲清洗時間為10分鐘，超聲清洗后取出載玻片，用流水沖洗干凈，并用軟布擦干。

所述超疏水鍍膜液是以無水乙醇為溶劑，以全氟辛基三乙氧基硅烷和十八烷基三甲氧基硅烷為溶質的溶液。

所述全氟辛基三乙氧基硅烷和十八烷基三甲氧基硅烷的質量比為1:1。

所述超疏水鍍膜液中，全氟辛基三乙氧基硅烷和十八烷基三甲氧基硅烷的質量濃度均為1％-3％。

所述載玻片在超疏水鍍膜液中浸泡時間為2-10小時。

所述自然晾干溫度為20℃～30℃，自然晾干時間為30-60分鐘。

所述烘干溫度為60℃～70℃，烘烤時間為2-4小時。

所述烘干之后，再將載玻片用自來水清洗，甩干表面水分并用軟布擦干備用。

與現有技術相比，本發明所提供的一種常規載玻片疏水處理方法操作簡單、便捷、安全，對環境無污染，且處理后的常規玻片的有很強的的自清潔性能，只需用清水沖洗，輕松甩干，且不留污痕及水漬，長期重復使用仍能保持其疏水性能。

附圖說明

圖1是本發明所制得的超疏水載玻片純水疏水性能測試效果，其中，A為常規載玻片甩干后效果，B為超疏水載玻片甩干后效果。

圖2是本發明所制得的超疏水載玻片附著高錳酸鉀有色溶液后清潔性能測試效果，其中，左邊為常規載玻片清潔過程效果，右邊為超疏水載玻片清潔過程效果。

圖3是本發明所制得的超疏水載玻片經強酸強堿溶液涂抹及浸泡后附著高錳酸鉀有色溶液清潔性能測試效果，其中，a,b,c三片為強酸強堿溶液涂抹30分鐘后清潔過程效果，d,e,f三片為強酸強堿溶液浸泡10分鐘后清潔過程效果，g,h,i三片為強酸強堿溶液浸泡30分鐘后清潔過程效果。(各圖中左邊為常規載玻片，右邊為超疏水載玻片)。

圖4為酸堿涂抹浸泡實驗所得數據繪制的柱狀圖。橫坐標為浸泡時間，縱坐標為浸泡后超疏水涂層附著程度百分比。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例詳細說明本發明的實施方式。

實施例1