[發明專利]一種壓鑄用壓射頭

在審

• 申請號: 201910348922.4
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN110202111A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 鄭根庭
• 申請（專利權）人: 永康市邁博電器有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 童健

本發明提供了一種壓鑄用壓射頭，包括圓柱形壓射頭本體及推桿連接部，壓射頭本體包括環周壁和壓料端，環周壁上間隔開設有若干用于填充耐磨料的第一環形槽及空置的第二環形槽，第一環形槽和第二環形槽均垂直于壓射頭本體的軸線開設，并交替設置，位于最下端的環形槽為第一環形槽，位于最上端的環形槽為第二環形槽。第一環形槽中的耐磨料會在壓射頭的使用中期與熔杯的內壁緊密配合，保證壓射頭的壓射壓力，第二環形槽中殘留并逐漸增厚的金屬液凝固體會在壓射頭的使用后期與熔杯的內壁緊密配合，保證壓射頭的壓射壓力，通過第一環形槽和第二環形槽的開設能夠大幅延長壓射頭的使用壽命。

技術領域

本發明屬于壓力鑄造技術領域，特別涉及一種壓鑄用壓射頭。

背景技術

壓力鑄造是在高壓作用下，使熔融的金屬液以較高的速度充填壓鑄型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法，壓射頭是壓力鑄造的重要部件，其通常作橫向或豎向往返運動，用于將熔杯中的熔融的金屬液壓入壓鑄模具中進行鑄件，為保證壓力，壓射頭與熔杯的配合間隙很小，因此在壓射頭快速的往復運動過程中，壓射頭與熔杯接觸的部位極易造成磨損，配合間隙逐漸變大，導致壓力不夠，金屬液外濺，并降低壓射頭與熔杯配合的同心度，在實際生產中，由于熔杯的制造成本更高，所以多采用犧牲壓射頭的方式，即將壓射頭的硬度設置成小于熔杯的硬度，因此壓射頭極易磨損，同時壓射頭整個圓柱面均與熔杯接觸，摩擦力大，會加速壓射頭的磨損，需頻繁進行更換，使用壽命短。

發明內容

本發明針對壓射頭使用壽命短的問題，提供一種結構簡單，成本低廉，使用壽命長的壓鑄用壓射頭。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種壓鑄用壓射頭，包括圓柱形壓射頭本體及設置于壓射頭本體上端的推桿連接部，其特征在于，所述壓射頭本體包括形成中空腔體的環周壁，及位于環周壁下端并封閉中空腔體下端的壓料端，所述環周壁上間隔開設有若干用于填充耐磨料的第一環形槽及空置的第二環形槽，所述第一環形槽和第二環形槽均垂直于壓射頭本體的軸線開設，并交替設置，位于最下端的環形槽為第一環形槽，位于最上端的環形槽為第二環形槽。第一環形槽的開設用于填充耐磨料，所述耐磨料的硬度高于壓射頭本體的硬度，壓射頭使用過程中，壓射頭的環周壁未開槽部分會先于耐磨料磨損，環周壁的未開槽部分與熔杯之間產生間隙后，耐磨料仍會與熔杯緊密配合，從而保證壓射壓力，延長了壓射頭的使用壽命，在耐磨料逐漸磨損的過程中，金屬液會經由耐磨料與熔杯的間隙進入第二環形槽中，此時第二環槽為上溢的金屬液提供了緩存空間，避免了金屬液外溢造成浪費，同時在壓射頭離開熔杯時，上溢至第二環槽的金屬液會有部分殘留在第二環槽中并凝固，在壓射頭重復使用的過程中，第二環形槽中的金屬殘留液會逐漸凝固加厚，當耐磨料逐漸磨損，無法保證壓射壓力時，第二環形槽中的金屬液凝固體會與熔杯的內壁緊密配合，保證壓射壓力，從而進一步延長壓射頭的使用壽命，且第二環形槽在壓射頭使用前期處于空置狀態，能夠避免壓射頭的整個環周壁與熔杯內壁處于接觸狀態，減小摩擦力，延緩壓射頭的磨損。

作為優選，所述第一環形槽和第二環形槽的開槽面積總和不大于環周壁總面積的一半。這一設置可保證壓射頭的強度，避免開槽面積過大降低壓射頭的整體強度。

作為優選，所述第一環形槽和第二環形槽均為兩個，且相鄰兩個環形槽的間距一致。

作為優選，所述第一環形槽與第二環形槽的寬度和深度一致。這一設置能夠保證壓射頭在壓鑄過程中，其各部位受的應力較為均勻，延長其使用壽命。

作為優選，所述第二環形槽的深度大于第一環形槽的深度。這一設置可降低耐磨料的使用成本，并提高第二環形槽的容積，為外溢的金屬液提供足夠的存儲空間，且能夠提高在第二環形槽中形成的金屬液凝固體與環周壁的連接穩固性，避免其在壓射過程中脫落。