[發(fā)明專利]一種環(huán)氧澆注件制作工藝方法及采用該方法制成的環(huán)氧澆注件

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910348864.5
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN110091459A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李鴻儒;葉柏齡;宋邦申
• 申請（專利權(quán)）人: 維龍（鎮(zhèn)江）機電科學研究院有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

本發(fā)明公開了一種環(huán)氧澆注件制作工藝方法及采用該方法制成的環(huán)氧澆注件。它包括以下步驟：A、對鋁外殼的內(nèi)表面進行噴丸處理和清洗處理；B、對鋁外殼進行預熱處理；C、在鋁外殼內(nèi)表面均勻涂抹一層環(huán)氧粘結(jié)劑，將鋁外殼裝入已經(jīng)加熱過的澆注模具內(nèi)；D、將環(huán)氧樹脂、固化劑、硅微粉按質(zhì)量比配比后充分攪拌并進行抽真空處理；E、根據(jù)制品的大小，將環(huán)氧樹脂澆注料注入澆注模具的模腔內(nèi)；F、將制得的制品取出放在烘箱內(nèi)恒溫保持；G、烘箱斷電自然冷卻至室溫，取出制品，進行檢測是否合格。其優(yōu)點在于：整個過程合理其巧妙，產(chǎn)品整體一致性非常高，有效避免了鋁外殼與環(huán)氧樹脂之間熱脹冷縮變形產(chǎn)生的澆注質(zhì)量問題，經(jīng)過檢測局部放電穩(wěn)定性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)氧澆注件的生產(chǎn)制造技術(shù)，具體地說是一種環(huán)氧澆注件制作工藝方法及采用該方法制成的環(huán)氧澆注件。

背景技術(shù)

由于常規(guī)的澆注用環(huán)氧樹脂混合料的熱膨脹系數(shù)比鋁材的熱膨脹系數(shù)要大的多，常規(guī)環(huán)氧樹脂混合料的熱膨脹系數(shù)為35~40x10^-6毫米/開爾文，而鋁材的熱膨脹系數(shù)為23.4x10^-6毫米/開爾文，而且澆注件制造時基本都是在高溫130~150攝氏度下進行澆注，等恢復到常溫后產(chǎn)品才定型，兩者之間的熱膨脹變形量將影響著產(chǎn)品的澆注質(zhì)量。因此傳統(tǒng)的環(huán)氧澆注件一般都是將鋁件澆注在環(huán)氧材料內(nèi)。當在生產(chǎn)中需要在鋁殼內(nèi)澆注環(huán)氧的澆注件制品時，兩者之間收縮形成的間隙一直是生產(chǎn)制造人員所關(guān)心的問題。同時在固體絕緣開關(guān)設(shè)備中，為了保證絕緣件表面實現(xiàn)可觸摸、零電位，通常在環(huán)氧表面先進行噴丸處理后在進行噴鋅等工藝處理，這樣導致產(chǎn)品的局放極不穩(wěn)定，經(jīng)常是剛生產(chǎn)的產(chǎn)品局放量合格，存放一段時間或者運行后局放量突然變大的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不但能夠有效避免熱脹冷縮變形產(chǎn)生的澆注質(zhì)量問題且局部放電穩(wěn)定性好的環(huán)氧澆注件制作工藝方法及采用該方法制成的環(huán)氧澆注件。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的環(huán)氧澆注件制作工藝方法，包括以下步驟：

A、對鋁外殼的內(nèi)表面進行噴丸處理和清洗處理；

B、對鋁外殼進行預熱處理，溫度為120~140攝氏度，持續(xù)時間160~190分鐘；

C、在鋁外殼內(nèi)表面均勻涂抹一層環(huán)氧粘結(jié)劑，該環(huán)氧粘結(jié)劑的厚度為0.3~0.5毫米；將鋁外殼裝入已經(jīng)加熱過的澆注模具內(nèi)，澆注模具的表面溫度加熱到130~150攝氏度；

D、將環(huán)氧樹脂、固化劑、硅微粉按質(zhì)量比配比后充分攪拌并進行抽真空處理形成環(huán)氧樹脂澆注料；

E、根據(jù)制品的大小，用0.25~0.5兆帕的注料壓力將環(huán)氧樹脂澆注料注入澆注模具的模腔內(nèi)，注滿后保壓20~25分鐘；

F、將制得的制品取出放在130~150攝氏度的烘箱內(nèi)恒溫保持8~12小時；

G、烘箱斷電自然冷卻至室溫，取出制品，進行檢測是否合格。

所述步驟A中根據(jù)鋁殼形狀和結(jié)構(gòu)在鋁外殼的內(nèi)外表面設(shè)計有若干環(huán)形槽。

所述步驟A中噴丸處理和清洗處理的區(qū)域為與環(huán)氧樹脂澆注料接觸的區(qū)域范圍。

所述步驟C中環(huán)氧粘結(jié)劑為單組份環(huán)氧樹脂。

所述步驟D中環(huán)氧樹脂、固化劑、硅微粉的配比為100份的環(huán)氧樹脂，100份的酸酐固化劑，300~500份的不同粒徑的球狀硅微粉，其中的100份球狀硅微粉中均勻分散有5~10份的橡膠顆粒。

一種環(huán)氧澆注件，包括鋁外殼以及用于與鋁外殼進行澆注的環(huán)氧樹脂澆注料，鋁外殼的內(nèi)表面開設(shè)有與環(huán)氧樹脂澆注料澆注配合的內(nèi)環(huán)槽，鋁外殼的外表面開設(shè)有與環(huán)氧樹脂澆注料澆注配合的外環(huán)槽，鋁外殼內(nèi)表面均勻涂抹一層環(huán)氧粘結(jié)劑，環(huán)氧樹脂澆注料與鋁外殼進行澆注后能夠與內(nèi)環(huán)槽和外環(huán)槽緊密配合。