[發明專利]一種多孔輕質型混凝土及其制備方法

在審

• 申請號: 201910348743.0
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN110128060A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 梅杰;王超
• 申請（專利權）人: 南通昆騰新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B38/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多孔輕質型混凝土，其特征在于：包括水泥280～300重量份數、混凝土渣200～250重量份數、砂子40～45重量份數、石子900～1200重量份數、粉煤灰30～40重量份數、水80～100重量份數、聚丙烯纖維2～5重量份數、細砂30～80重量份數、粘合劑4～5.5重量份數、減水劑2～5重量份數、硫酸鐵15～22重量份數、增強劑500～800重量份數、碳酸鹽3～5重量份數、鋼渣300～400重量份數、硅藻土8～10重量份數、荷葉疏水劑150～250重量份數、活性炭100～150重量份數、增韌纖維320～340重量份數。

2.根據權利要求1所述的多孔輕質型混凝土，其特征在于：所述增韌纖維包括微晶纖維素和苧麻纖維，所述微晶纖維素和苧麻纖維比例為2：3～6。

3.根據權利要求1所述的多孔輕質型混凝土，其特征在于：所述減水劑為聚羧酸減水劑。

4.根據權利要求1所述的多孔輕質型混凝土，其特征在于：還包括廢舊橡膠粒15～20重量份數。

5.根據權利要求1所述的多孔輕質型混凝土，其特征在于：還包括聚丙烯膜裂纖維10～15重量份數。

6.根據權利要求1所述的多孔輕質型混凝土，其特征在于：還包括有機絮凝劑2～10重量份數。

7.根據權利要求1所述的多孔輕質型混凝土，其特征在于：還包括活性二氧化硅固體顆粒30～50重量份數。

8.根據權利要求1所述的多孔輕質型混凝土，其特征在于：所述鋼渣的尺寸規格為：直徑為5～15mm的鋼渣18～28％，直徑為5～15mm的鋼渣30～40％，直徑為15～30mm的鋼渣37～47％。

9.一種多孔輕質型混凝土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將水、水泥、砂子、石子、細沙、廢舊橡膠粒、粉煤灰、增韌纖維和荷葉疏水劑充分混合均勻得到第一混合料；

步驟2：將聚丙烯纖維、粘合劑、活性二氧化硅固體顆粒、減水劑和增強劑加入到水中，的得到的混合物與步驟1中得到的第一混合料混合料進行混合均勻，得到第二混合料，過程控制溫度為50℃～60℃；

步驟3：攪拌第二混合料的同時依次加入硫酸鐵、碳酸鹽、鋼渣、機絮凝劑、硅藻土、活性炭，將其進行混合均勻，得到第三混合料，過程控制溫度為40℃～45℃；

步驟4：將制備的第三混合料導入料槽中注模，經蒸汽預養護，以26℃/h的速度升溫，溫度控制在45℃～50℃，于靜養室預養8～12h；

步驟5：脫除模具，放入養護室，通入蒸汽，以18℃/h的速度升溫，直至溫度達到65℃～75℃，養護24～32h后取出，于室溫下冷卻，得到多孔輕質型混凝土。

10.根據權利要求9所述的多孔輕質型混凝土的制備方法，其特征在于：所述鋼渣原料由軋鍛機、顎式破碎機或機床提供，經重力篩選機分離雜質，放入清水池中清洗1次，再進行烘干，待其完全干燥后停止，將烘干后的鋼渣放入洗料池中，加入表面活性劑，對其表面的有機附著物進行清洗，放入清水池中清洗2～4次，洗凈后的鋼渣進行烘干，將烘干的鋼渣與偏硼酸鈉混合后在1315～1340℃下煅燒10min，然后以45℃/h的速度升溫降溫到1150～1180℃并保溫1～3h，然后進行低溫淬火，得到馬氏體，增加鋼渣強度。