[發明專利]一種利用廢棄鎂碳磚補爐的方法

在審

• 申請號: 201910348665.4
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN110042197A
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 趙龍;楊林;張漢山;肖毅鵬;沈廣華;魏奇武;陳健
• 申請（專利權）人: 陽春新鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C21C5/44
• 分類號: C21C5/44
• 代理公司: 廣州赤信知識產權代理事務所(普通合伙) 44552
• 代理人: 龔素琴;田春雷

本發明公開了一種利用廢棄鎂碳磚補爐的方法，步驟如下：將1t～2t廢棄鎂碳磚放入廢鋼斗；出鋼后往爐后出鋼口倒渣，留適量爐渣，將爐體搖至稍低于廢鋼斗的位置；將廢鋼斗中的廢棄鎂碳磚倒入爐體內，下磚時向下搖爐以使爐內的廢棄鎂碳磚攤平；搖爐到需要墊補的位置，倒掉剩余爐渣且盡可能的少留渣，只要少許覆蓋表層廢棄鎂碳磚即可；靜置后以使墊補的部位通過重力將廢棄鎂碳磚沉淀在該位置，燒結過程中廢棄鎂碳磚與爐渣發生化學反應，在爐襯表面生成高熔點的礦物質，再加廢鋼使爐渣迅速冷凝，即完成補爐。本發明采用廢棄鎂碳磚在澆次中利用富余節奏時間完成補爐，大幅降低了燒結時間，可實現快速補爐，對大面維護時間長，有效提高了轉爐生產效率。

技術領域

本發明涉及轉爐護爐技術領域，具體涉及一種利用廢棄鎂碳磚補爐的方法。

背景技術

轉爐煉鋼的過程中，爐渣的化學腐蝕、鐵水和廢鋼的沖擊、出鋼及裝料過程中爐溫的急劇變化，都會對轉爐爐襯造成嚴重的損壞。并且轉爐大面是整個爐役的薄弱環節，受鐵水和廢鋼的沖刷及機械磨損最嚴重，維護難度較大，需要優化補爐的方式來降低轉爐爐襯的受損程度。

目前轉爐補爐的主要方法是采用大面料進行貼補和生鐵塊補爐，這兩種補爐方法存在以下缺點：1、采用大面料進行貼補后高溫燒結，燒結時間長,平均1噸料需70分鐘才能燒透，導致轉爐生產率低，且補爐料不耐沖刷，受鐵水、廢鋼機械沖擊和化學侵蝕后易掉落，維護持續時間短。2、在澆次中用生鐵塊補爐，對大面維護時間短，平均5小時左右，且在冶煉過程隨著生鐵熔化放熱對濺渣層有侵蝕的反作用。

發明內容

針對背景技術所存在的不足，本發明進行針對性設計，提供了一種利用廢棄鎂碳磚補爐的方法，采用廢棄鎂碳磚在澆次中利用富余節奏時間完成補爐，轉爐在加入廢棄鎂碳磚后爐溫迅速降低，高熔點物質進一步析出，再加入廢鋼迅速使爐渣進一步冷凝，大幅降低了燒結時間，可實現快速補爐，解決了生產與護爐之間的矛盾，有效提高了轉爐生產效率，同時對于大面的維護時間從原來的5小時增加到25小時左右，有利于確保轉爐的穩定運行。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種利用廢棄鎂碳磚補爐的方法，包括以下步驟：

S1：將1t～2t廢棄鎂碳磚放入廢鋼斗里,不要帶入過多其他的雜質，避免影響補爐效果；

S2：出鋼后往爐后出鋼口倒渣，主要目的是最大限度出干凈爐內的鋼水，留適量爐渣，將爐體搖至稍低于廢鋼斗的位置；

S3：將廢鋼斗中的廢棄鎂碳磚倒入爐體內，在下磚的過程中向下搖爐以使爐內的廢棄鎂碳磚攤平；

S4：搖爐到需要墊補的位置，倒掉剩余爐渣且盡可能的少留渣，只要少許覆蓋表層廢棄鎂碳磚即可；

S5：靜置5分鐘，使墊補的部位通過重力將廢棄鎂碳磚沉淀在該位置，燒結過程中廢棄的鎂碳磚與爐渣發生化學反應，在爐襯表面生成一層高熔點的礦物質，再加廢鋼使爐渣迅速冷凝，即完成補爐。

所述的廢棄鎂碳磚中C>0.08％，MgO>8％，FeO<10％，堿度>2.8。

所述的S2中將爐體搖至低于廢鋼斗+50°～+55°的位置。

所述的S2中的爐渣是前一爐的終渣，且終渣的粘度不宜過稀也不宜過粘，要確保廢棄鎂碳磚能沉入爐渣中。

通過這樣的設計，本發明的一種利用廢棄鎂碳磚補爐的方法，與現有技術相比，具備以下有益效果：

1、該利用廢棄鎂碳磚補爐的方法，采用廢棄鎂碳磚在澆次中利用富余節奏時間完成補爐，轉爐在加入廢棄鎂碳磚后爐溫迅速降低，高熔點物質進一步析出，再加入廢鋼迅速使爐渣進一步冷凝，大幅降低了燒結時間，可實現快速補爐，解決了生產與護爐之間的矛盾，有效提高了轉爐生產效率。