[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)固體廢棄物熱解處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910348512.X
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN110240911A
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 張波
• 申請（專利權）人: 張波
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00;C10B57/10;B09B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生物質(zhì)固體廢棄物熱解處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：脫水處理：將生物質(zhì)固體廢棄物放入到壓濾機中進行脫水處理；

S2：干化處理：將經(jīng)過脫水處理后的生物質(zhì)固體廢棄物放入到高溫爐中進行干化處理；

S3：成型處理：將經(jīng)過干化處理后的生物質(zhì)固體廢棄物放入到螺旋成型機中進行成型處理；

S4：過濾處理：將成型后的生物質(zhì)固體廢棄物進行過濾處理，并對過濾所得物進行收集；

S5：熱解處理：將過濾處理后的生物質(zhì)固體廢棄物輸送到熱解反應器中進行熱解處理，得到固體產(chǎn)物和氣體產(chǎn)物；

S6：收集處理：分別對S4中得到的固體產(chǎn)物和氣體產(chǎn)物進行收集處理。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質(zhì)固體廢棄物熱解處理工藝，其特征在于，所述S1中，脫水后的生物質(zhì)固體廢棄物的含水率為40-45％。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質(zhì)固體廢棄物熱解處理工藝，其特征在于，所述S2中，高溫爐的溫度設置為80-120℃，干化處理后的生物質(zhì)固體廢棄物的含水率為10-30％。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質(zhì)固體廢棄物熱解處理工藝，其特征在于，所述S3中，在將生物質(zhì)固體廢棄物進行成型處理之前，需要先將生物質(zhì)固體廢棄物放入到磁選器中進行分揀，將生物質(zhì)固體廢棄物中的磁性金屬分揀出來。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質(zhì)固體廢棄物熱解處理工藝，其特征在于，所述S3中，經(jīng)過成型處理后的生物質(zhì)固體廢棄物為棒狀結構，并且得到棒狀結構的生物質(zhì)固體廢棄物的直徑設置為0.5-2.2mm，長度設置為15-30mm。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質(zhì)固體廢棄物熱解處理工藝，其特征在于，所述S4中，過濾處理可以保證得到的生物質(zhì)固體廢棄物中沒有碎屑，然后對碎屑進行收集，當收集到足夠的碎屑時，此時可以將碎屑輸送至螺旋成型機中再次成型。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質(zhì)固體廢棄物熱解處理工藝，其特征在于，所述S5中，所述熱解處理的過程中氧氣含量小于4％，熱解處理的溫度為400-800℃，熱解處理的時間為40-90min。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質(zhì)固體廢棄物熱解處理工藝，其特征在于，所述S5中，待熱解反應器中的溫度降低下來，才開始對固體產(chǎn)物和氣體產(chǎn)物進行收集。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質(zhì)固體廢棄物熱解處理工藝，其特征在于，所述S6中，將熱解處理后的固體產(chǎn)物輸送至破碎機中進行粉碎，破碎機的轉速設置為1000-1200r/min，破碎機的破碎時間設置為20-30min，破碎完成后放入灰斗中進行儲存。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質(zhì)固體廢棄物熱解處理工藝，其特征在于，所述S6中，將熱解處理后的氣體產(chǎn)物通入到水冷卻罐中進行冷卻處理，冷卻完成后再通入液化設備中進行低溫液化并收集起來。