[發(fā)明專利]一種連桿組件linebore分析方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910348473.3 | 申請日： | 2019-04-28 |
| 公開（公告）號： | CN110147586B | 公開（公告）日： | 2022-03-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鄒萍萍;曾小春;駱旭薇;廖善彬;胡縣文;項(xiàng)盼盼;魏濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 江鈴汽車股份有限公司 |
| 主分類號： | G06F30/17 | 分類號： | G06F30/17;G06F30/23;G06F119/14 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 330001 江*** | 國省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 連桿 組件 linebore 分析 方法 | ||
1.一種連桿組件linebore分析方法，其特征在于：包括如下步驟：
（1）將連桿組件孔內(nèi)表面作為標(biāo)準(zhǔn)圓形建立3D模型；
（2）加載螺栓預(yù)緊力，獲取孔內(nèi)表面節(jié)點(diǎn)變形量；
（3）基于節(jié)點(diǎn)變形量，計算得到孔內(nèi)表面節(jié)點(diǎn)的新坐標(biāo)，按新坐標(biāo)建立3D模型；
（4）再次加載螺栓預(yù)緊力，加載后3D模型呈現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)圓形；
（5）加載過盈、間隙量或其他工況分析連桿組件情況；
所述步驟（1）具體為：
（1.1）連桿組件結(jié)構(gòu)參數(shù)收集，包括三維數(shù)模、材料參數(shù)、裝配螺栓力、裝配過盈量和間隙量、爆發(fā)壓力以及慣性力；
（1.2）通過HyperMesh軟件對連桿組件三維數(shù)模進(jìn)行網(wǎng)格劃分，建立有限元網(wǎng)格模型，曲柄銷采用剛性面，軸瓦、活塞銷和襯套采用六面體單元，連桿桿身、桿蓋及螺栓采用二階四面體單元，設(shè)置桿身和桿蓋孔內(nèi)表面節(jié)點(diǎn)集SET1，從軟件中導(dǎo)出INP網(wǎng)格文件；
（1.3）將建好的桿身、桿蓋、螺栓的網(wǎng)格模型INP文件導(dǎo)入到Abaqus軟件中，進(jìn)行裝配，建立并賦予材料屬性，建立桿身與桿蓋、螺栓與桿身、螺栓與桿蓋的接觸對屬性；
所述步驟（2）具體為：建立裝配螺栓預(yù)緊力分析，并設(shè)置輸出SET1節(jié)點(diǎn)集的X軸位移U1、Y軸位移U2、Z軸位移U3；
所述步驟（3）具體為：
（3.1）輸出分析結(jié)果中孔內(nèi)表面節(jié)點(diǎn)集SET1的位移量，計算得到孔內(nèi)表面節(jié)點(diǎn)的新坐標(biāo)，計算公式為：X1=X0-U1, Y1=Y0-U2, Z1=Z0-U3，原坐標(biāo)為（X0, Y0, Z0），新坐標(biāo)為（X1，Y1，Z1）；
（3.2）根據(jù)計算得到的新坐標(biāo)值，更新網(wǎng)格模型INP文件中連桿孔內(nèi)各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連桿組件linebore分析方法，其特征在于：
所述步驟（5）具體為：將新的網(wǎng)格INP文件重新導(dǎo)入Abaqus軟件，進(jìn)行正式的分析，加載螺栓力、裝配過盈量、爆發(fā)壓力，完整網(wǎng)格模型文件應(yīng)包含連桿桿身、桿蓋、螺栓、軸瓦、襯套、活塞銷和曲柄銷部件。
3.一種連桿組件linebore分析方法，其特征在于：包括如下步驟：
（1）將連桿組件孔內(nèi)表面作為標(biāo)準(zhǔn)圓形建立3D模型；
（2）加載螺栓預(yù)緊力，在連桿孔內(nèi)表面與軸瓦外表面指定預(yù)設(shè)間隙A，確保在螺栓鎖緊時連桿內(nèi)表面與軸瓦外表面不會接觸；
（3）計算孔內(nèi)節(jié)點(diǎn)的實(shí)際過盈量或間隙量D；
（4）將調(diào)整后的過盈量或間隙量D輸入到分析模型中，加載螺栓預(yù)緊力、過盈量、間隙量或其他工況分析連桿組件情況；
步驟（3）中過盈量或間隙量按如下計算獲得：D=A-B+C，其中A為連桿孔內(nèi)表面與軸瓦外表面指定預(yù)設(shè)間隙，B為連桿孔內(nèi)表面節(jié)點(diǎn)的COPEN值，C 為設(shè)計中的理論過盈量或間隙量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連桿組件linebore分析方法，其特征在于：步驟（1）具體為：（1.1）連桿組件結(jié)構(gòu)參數(shù)收集，包括三維數(shù)模、材料參數(shù)、裝配螺栓力、裝配過盈量和間隙量、爆發(fā)壓力以及慣性力；
（1.2）通過HyperMesh軟件對連桿組件三維數(shù)模進(jìn)行網(wǎng)格劃分，建立有限元網(wǎng)格模型，曲柄銷采用剛性面，軸瓦、活塞銷和襯套采用六面體單元，連桿桿身、桿蓋及螺栓采用二階四面體單元，設(shè)置桿身和桿蓋孔內(nèi)表面節(jié)點(diǎn)集SET2，從軟件中導(dǎo)出INP網(wǎng)格文件；
（1.3）將建好的桿身、桿蓋、螺栓、軸瓦、襯套、活塞銷的網(wǎng)格模型INP網(wǎng)格文件導(dǎo)入到Abaqus軟件中，進(jìn)行裝配，建立并賦予材料屬性，接觸對屬性。
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