[發(fā)明專利]油氣井壓裂液用的改性黃原膠的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910348410.8 | 申請日: | 2019-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN110041444B | 公開(公告)日: | 2019-11-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉亞東;孫曉東;孫兆旭;王良超;陳琰 | 申請(專利權(quán))人: | 北京大德廣源石油技術(shù)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/00 | 分類號: | C08B37/00;C09K8/68;C09K8/90 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 100101 北京市朝*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 黃原膠 壓裂液 預(yù)處理 制備 改性黃原膠 油氣井 酯化反應(yīng) 酸溶液 懸濁液 稱取 酯化 陽離子交換樹脂 粉末制備 水解反應(yīng) 無水草酸 制備改性 抗老化 抗鹽 耐溫 增粘 保留 應(yīng)用 | ||
1.油氣井壓裂液用的改性黃原膠的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、稱取1~2重量份的黃原膠粉末,置于25~50℃條件下真空干燥18-32h,將干燥后的黃原膠用電子輻照處理20~30min,得預(yù)處理后的黃原膠;
步驟二、稱取20~30重量份的二甲基亞砜,將二甲基亞砜加熱至50~60℃,并在磁力攪拌下向其中加入步驟一得到的預(yù)處理后的黃原膠,加入速度為10g/5min,預(yù)處理后的黃原膠完全加入后,繼續(xù)攪拌14~22h后得黃原膠懸濁液;
步驟三、稱取0.03~0.05重量份的無水草酸和0.01~0.02重量份的陽離子交換樹脂溶解于5~8重量份的二甲基亞砜中,充分?jǐn)嚢?0~30min得酸溶液;
步驟四、將步驟三得到的酸溶液逐滴滴加至50~60℃的黃原膠懸濁液中,邊加邊攪拌,滴加速度為3滴/s,待酸溶液滴加完成后對反應(yīng)液將反應(yīng)液置于低頻共振儀中,并控制反應(yīng)液的溫度為50~60℃,繼續(xù)攪拌反應(yīng)4~6h后取出反應(yīng)液,待反應(yīng)液冷卻至室溫后,過濾并收集第一濾液,依次采用飽和碳酸鈉水溶液、飽和氯化鈉水溶液分別對第一濾液萃取1~3次,收集萃取后的有機(jī)相并減壓蒸餾去除溶劑二甲基亞砜,得酯化粗產(chǎn)物,用有機(jī)溶劑對酯化粗產(chǎn)物進(jìn)行重結(jié)晶,得到酯化黃原膠;
步驟五、將步驟四得到的酯化黃原膠分散至與酯化黃原膠質(zhì)量比為1:10的澄清石灰水中,加熱至50~60℃,攪拌反應(yīng)4~6h后過濾,收集第二濾液,向第二濾液中通入二氧化碳?xì)怏w至第二濾液為中性,并過濾收集第三濾液,向第三濾液中加入與第三濾液質(zhì)量比為1:0.3的環(huán)糊精,超聲振蕩處理20~30min后得改性黃原膠。
2.如權(quán)利要求1所述的油氣井壓裂液用的改性黃原膠的制備方法,其特征在于,陽離子交換樹脂為NKC-9、D-72或E-105中的任意一種。
3.如權(quán)利要求2所述的油氣井壓裂液用的改性黃原膠的制備方法,其特征在于,低頻共振儀的低頻電磁振蕩的頻率為7.2~8.2Hz。
4.如權(quán)利要求3所述的油氣井壓裂液用的改性黃原膠的制備方法,其特征在于,步驟四中的有機(jī)溶劑為丙酮、環(huán)己烷、二氯甲烷、四氫呋喃中的任意一種或其中幾種以一定比例混合的溶劑。
5.如權(quán)利要求4所述的油氣井壓裂液用的改性黃原膠的制備方法,其特征在于,電子輻照的電壓為500KV、劑量40KGY。
6.如權(quán)利要求5所述的油氣井壓裂液用的改性黃原膠的制備方法,其特征在于,步驟四中的攪拌轉(zhuǎn)速均為200~280r/min。
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