[發明專利]一種丙烯酸酯乳液壓敏膠的制備方法

在審

• 申請號: 201910348373.0
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN111849364A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 劉若鵬;趙治亞;肖成偉
• 申請（專利權）人: 洛陽尖端技術研究院
• 主分類號: C09J4/06
• 分類號: C09J4/06;C09J4/02;C09J11/04;C08F220/18;C08F220/14;C08F212/08;C08F220/06;C08F220/20;C08F2/26;C08F2/30;C08F2/44
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本發明提供一種丙烯酸酯乳液壓敏膠的制備方法，包括以下步驟：S1將乳化劑與碳酸氫鈉水溶液共混得到混合溶液A；S2制備包括軟單體、硬單體和功能單體的混合單體B；S3制備氧化石墨烯水溶液，將氧化石墨烯水溶液與混合單體B共混得到溶液C；S4分批向混合溶液A中加入溶液C和引發劑，在60℃～100℃反應2?10h，然后冷卻至室溫，調節溶液PH值至中性，過濾得到乳液D；S5向乳液D中分別加入增粘樹脂、交聯單體、潤濕劑和消泡劑，并用去離子水調整乳液固含量，即得到本發明所述丙烯酸酯乳液壓敏膠。本發明中壓敏膠老化前后的可剝離性好，剝離后基材表面無明顯殘膠現象；且壓敏膠為水性體系，使用安全，環保。

【技術領域】

本發明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種丙烯酸酯乳液壓敏膠的制備方法。

【背景技術】

丙烯酸酯壓敏膠具有不用添加防老劑、粘接強度好、透明性好、耐介質及無相分離和遷移等優良性能，是目前市場上應用最為廣泛的壓敏膠。然而，市場上現有的丙烯酸酯壓敏膠在實際使用過程中，如將壓敏膠粘結在被粘結材料表面之后，一般要經過一段時間才揭下來，短的僅僅幾分鐘，而長的在1年以上隨著使用時間的增加，壓敏膠常出現剝離困難以及剝離過程中極容易出現殘膠等問題，強力剝離將會導致被粘結材料表面破壞，且剝離后殘留在被粘結材料表面部分壓敏膠無法輕易清除，這不僅嚴重影響了材料表面的美觀性，而且也導致了被粘結材料的污染。

研究表明，造成丙烯酸酯壓敏膠剝離困難以及剝離過程中殘膠的原因有以下三種，其中最常見的一種是壓敏膠的剝離強度經過一段時間后發生了變化，在粘結在被粘結材料表面之后，一般要經過一段時間才揭下來，短的僅僅幾分鐘，而長的在1年以上，在這段時間內，壓敏膠的剝離強度往往會隨著時間的延續而增大，通常是先快后慢，最后趨于穩定。當剝離強度上升至超過內聚強度或粘基力時，就會發生內聚破壞或粘基破壞，造成殘膠。另一個原因是壓敏膠的老化，壓敏膠屬于高分子聚合物，在受熱或者長時間的紫外照射后，壓敏膠的大分子鏈發生斷裂，平均分子質量降低，內聚強度隨之降低，進而發生內聚破壞。此外，與被粘結材料的表面材料相容也是造成殘膠的一個重要因素。隨著時間的推移，壓敏膠和被粘結材料表面由于相容現象，兩者之間逐漸融合，引起剝離強度升高，造成內聚破壞或粘基破壞；或者壓敏膠層中的部分小分子物質和被保護表面相容，從而從壓敏膠中遷移至被保護表面，造成遷移殘留。

【發明內容】

為解決上述技術問題，本發明提供一種丙烯酸酯乳液壓敏膠的制備方法，包括以下步驟：S1將乳化劑與碳酸氫鈉水溶液共混得到混合溶液A；S2制備包括軟單體、硬單體和功能單體的混合單體B；S3制備氧化石墨烯水溶液，將氧化石墨烯水溶液與混合單體B共混得到溶液C；S4分批向混合溶液A中加入溶液C和引發劑，在60℃～100℃反應2-10h，然后冷卻至室溫，調節溶液PH值至中性，過濾得到乳液D；S5向乳液D中分別加入增粘樹脂、交聯單體、潤濕劑和消泡劑，并用去離子水調整乳液固，即得到本發明所述丙烯酸酯乳液壓敏膠。本發明通過在丙烯酸酯乳液壓敏膠中添加氧化石墨烯，利用氧化石墨烯良好的熱穩定性能、抗紫外線性能以及抗氧化性能大大提高丙烯酸樹脂的抗老化性能；氧化石墨烯與丙烯酸酯基體之間能夠發生強烈的界面相互作用，使聚合物分子鏈的移動性變差，能使壓敏膠的內聚強度和抗蠕變性能增強，致使其老化前后的可剝離性好，剝離后基材表面無明顯殘膠現象；且本發明中的丙烯酸酯乳液壓敏膠為水性體系，不使用大量揮發性的有機溶劑，使用安全，環保。

在本發明一些實施例中，所述氧化石墨烯水溶液的濃度為0.1g/ml～10g/ml，所述氧化石墨烯水溶液與混合單體B的質量比為(25～35)：100。

在本發明一些實施例中，按質量分數計，所述軟單體：硬單體：功能單體為(65～85)：(10～15)：(3～5)。

在本發明一些實施例中，所述軟單體包括丙烯酸丁酯和丙烯酸異辛酯；所述硬單體包括甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯；所述功能單體包括丙烯酸和丙烯酸羥乙酯。