[發(fā)明專利]淬火介質(zhì)流動均勻的淬火裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910347635.1 | 申請日： | 2019-04-28 |
| 公開（公告）號： | CN110055387A | 公開（公告）日： | 2019-07-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張文;黃振建;郭飛 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京高速齒輪制造有限公司 |
| 主分類號： | C21D1/64 | 分類號： | C21D1/64 |
| 代理公司： | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 211103 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 淬火介質(zhì) 引流管 導流筒 淬火裝置 流動 出口管段 入口管段 推動裝置 螺旋槳轉(zhuǎn)動 淬火槽體 淬火效果 分流裝置 循環(huán)流動 中心軸線 浸入 驅(qū)動 淬火槽 螺旋槳 引導的 流場 排出 出口 電機 容納 體內(nèi) 分流 | ||
本發(fā)明公開了一種淬火介質(zhì)流動均勻的淬火裝置，包括：用于容納淬火介質(zhì)的淬火槽體，浸入至淬火介質(zhì)內(nèi)的導流筒和若干個用于推動淬火介質(zhì)循環(huán)流動的推動裝置；導流筒設(shè)置于淬火槽體內(nèi)；推動裝置包括：用于引導淬火介質(zhì)流動的引流管、用于驅(qū)動淬火介質(zhì)在引流管內(nèi)流動的螺旋槳和用于驅(qū)動螺旋槳轉(zhuǎn)動的電機；導流筒定義有中心軸線；引流管包括：入口管段和出口管段；入口管段形成有供淬火介質(zhì)進入至引流管的入口；出口管段形成有供淬火介質(zhì)從引流管排出的出口；出口設(shè)置于導流筒內(nèi)；淬火介質(zhì)流動均勻的淬火裝置，還包括：用于對引流管引導的淬火介質(zhì)進行分流的分流裝置。本發(fā)明的有益之處在于，流場均勻，淬火效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱處理領(lǐng)域的淬火設(shè)備，尤其是一種改善金屬材料淬火性能的裝置。
背景技術(shù)
淬火是決定材料熱處理后性能的關(guān)鍵步驟之一，淬火槽流速大小及分布均勻性決定了零件淬火后的組織、性能和變形等。目前大量與井式加熱爐（滲碳爐）配套的淬火槽存在有效淬火區(qū)域小且射流嚴重等問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種淬火介質(zhì)流動均勻的淬火裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)淬火介質(zhì)流動均勻。
為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下方案：
一種淬火介質(zhì)流動均勻的淬火裝置，包括：用于容納淬火介質(zhì)的淬火槽體，浸入至淬火介質(zhì)內(nèi)的導流筒和若干個用于推動淬火介質(zhì)循環(huán)流動的推動裝置；導流筒設(shè)置于淬火槽體內(nèi)。
推動裝置包括：用于引導淬火介質(zhì)流動的引流管、用于驅(qū)動淬火介質(zhì)在引流管內(nèi)流動的螺旋槳和用于驅(qū)動螺旋槳轉(zhuǎn)動的電機；導流筒定義有中心軸線；引流管包括：入口管段和出口管段；入口管段形成有供淬火介質(zhì)進入至引流管的入口；出口管段形成有供淬火介質(zhì)從引流管排出的出口；出口設(shè)置于導流筒內(nèi)；出口管段的延伸方向與中心軸線傾斜相交。
淬火介質(zhì)流動均勻的淬火裝置，還包括：用于對引流管引導的淬火介質(zhì)進行分流的分流裝置；分流裝置包括：伸入至出口管段以對出口排出的淬火介質(zhì)進行分流的管路分流片、用于對管路分流片分流的淬火介質(zhì)沿中心軸線的徑向進行分流的第一筒型分流片和第二筒型分流片、和用于對進入第一筒型分流片和第二筒型分流片之間的淬火介質(zhì)進行周向分流的若干個周向分流片；第一筒型分流片套設(shè)在第二筒型分流片的外周；周向分流片連接第一筒型分流片和第二筒型分流片。
進一步地，第一筒型分流片和第二筒型分流片分別連接有不同的管路分流片。
進一步地，出口對應(yīng)兩個相互傾斜的周向分流片；周向分流片傾斜于中心軸線。
進一步地，出口設(shè)有兩個成倒八字型排布的周向分流片。
進一步地，管路分流片沿出口管段的延伸方向延伸；第一筒型分流片和第二筒型分流片均連接至出口管段并設(shè)置于出口的上方。
進一步地，若干個推動裝置沿中心軸線的周向均勻分布。
進一步地，出口管段的延伸方向與中心軸線的夾角大于等于30度且小于等于45度；出口對齊導流筒的半徑的中點。
進一步地，引流管還包括：連接管段；連接管段連接入口管段和出口管段；入口管段沿平行于中心軸線的方向延伸。
進一步地，第一筒型分流片和第二筒型分流片的高度大于等于300mm；周向分流片的高度等于第一筒型分流片的高度；管路分流片的長度與出口管段的長度之比大于等于0.2且小于等于0.4。
進一步地，周向分流片的長度大于出口管段的管徑；出口管段的高度大于1.5倍的出口管段的管徑。
本發(fā)明的有益之處在于，流場均勻，淬火效果好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的淬火裝置的俯視圖；
圖2是圖1中淬火裝置沿A-A線的剖視圖；
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