[發明專利]一種螺絲刀手柄的制備方法及螺絲刀

有效

• 申請號: 201910347537.8
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN110181754B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 董子亮
• 申請（專利權）人: 上海歐唯斯工具制造有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/78;B29C45/72;B25B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種螺絲刀手柄的制備方法螺絲刀，涉及五金工具的技術領域，制備方法包括如下步驟：Step100：注塑內芯，且內芯上設置有連通空腔與外部的通道；Step200：將內芯放置于冷卻介質中冷卻，且冷卻介質的界面位于通道之下；Step300：至少一次注塑外層，填充通道和空腔。在注塑內芯過程中，預留出與空腔連通的通道，然后對內芯的外側再次進行注塑，使得外層能夠填充通道和空腔，獲得實心的手柄，提高手柄內部強度，刀桿與手柄連接后，當刀桿對手柄施力時，不易出現松動現象，從而提高了螺絲刀的生產質量。

技術領域

本發明涉及五金工具的技術領域，更具體地說，它涉及一種螺絲刀手柄的制備方法及螺絲刀。

背景技術

螺絲刀是一種用來擰轉螺絲以使其就位的工具，包括刀手柄和刀桿，刀桿一端通常有一個薄楔形頭，可插入螺絲釘頭的槽縫或凹口內。一般的手柄使用注塑機一次注塑而成。但是在實際使用的過程中，一旦使用的次數多了，容易出現刀桿松動的現象。

手柄一般由塑料制成，在注塑過程中，塑料加熱融化被注入到注塑機的模具內，之后冷卻成型。由于塑料在熔融狀態時，分子鏈的取向小，成型后由于溫度降低分子鏈恢復自然狀態，鏈間距離縮小，導致產品發生收縮，因此在手柄內部容易產生空腔，導致刀桿與手柄之間的連接強度變低，使得刀桿容易出現松動現象，降低了螺絲刀的生產質量。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的第一目的在于提供一種螺絲刀手柄的制備方法，通過多次注塑的方式，填充在第一次注塑時產生的空腔，以提高螺絲刀的生產質量。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種螺絲刀手柄的制備方法，包括如下步驟：

Step100：注塑內芯，且所述內芯上設置有連通空腔與外部的通道；

Step200：將所述內芯放置于冷卻介質中冷卻，且所述冷卻介質的界面位于所述通道之下，所述空腔和所述通道冷卻收縮；

Step300：至少一次注塑外層，填充冷卻收縮后的通道和空腔。

通過采用上述技術方案，在注塑內芯過程中，預留出空腔和連通空腔的通道，通道的位置可根據需求去預留，也可以同時預留多個通道，通道的設置一來可以對冷卻收縮后的空腔的形成有導向性，使得在內芯內部形成的空腔能夠與通道有更好的銜接性；之后將內芯放置在冷卻介質中進行加速冷卻，并且冷卻介質的界面不超過通道，以防冷卻介質進入通道后，通道壁碰到冷卻介質驟冷收縮，造成通道變小甚至堵塞；然后對內芯的外側再次進行注塑，使得外層能夠填充通道和空腔，并且能夠包覆在內芯外側，當二次注塑時還未填充滿通道和空腔時，可進行三次注塑甚至四次注塑，直到充滿通道和空腔。

通過上述的制備方式，可獲得實心的手柄，提高其內部強度，刀桿與手柄連接后，當刀桿對手柄施力后，不易出現松動現象，從而提高了螺絲刀的生產質量。

進一步的，步驟Step100中，內芯在180℃-220℃的溫度條件下在注塑機中壓制13-17s，然后自然冷卻20-25s。

進一步的，步驟Step300中，外層的注塑溫度與內芯的注塑溫度一致。

通過采用上述技術方案，注塑外層時，需要先把內芯放置進模具中，此時由于模具的溫度與之前注塑內芯時的溫度一致，內芯表面可能會出現熔融的狀態，與外層結合后，可提高兩者之間的連接強度。

進一步的，所述內芯表面設置有凹凸紋路。

通過采用上述技術方案，凹凸紋路的設置能夠增大內芯與外層之間接觸的表面積，從而進一步提高兩者之間的連接強度。

進一步的，所述內芯到外層的硬度依次減小。

通過采用上述技術方案，內芯的硬度較高，用以控制手柄的硬度，提高手柄與刀桿之間相互作用的強度；同時，可提高操作人員握住手柄時的觸感。