[發明專利]一種水性環氧富鋅防腐涂料及其制備方法與應用

有效

• 申請號: 201910347265.1
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN110003776B
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 劉立天;劉立明
• 申請（專利權）人: 蘇州格瑞豐納米科技有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10;C09D5/24;C09D7/61
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 王鋒

1.一種水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于包括按照質量百分比計算的如下組分：30wt%以下的邊緣氧化及硼摻雜石墨烯分散液、10 ~ 25 wt%水性環氧樹脂、50 ~ 70 wt %鋅粉及0 ~ 5 wt%功能助劑；

其中，所述邊緣氧化及硼摻雜石墨烯分散液包含：1 ~ 10 wt%邊緣氧化及硼摻雜石墨烯、0.1 ~ 1 wt%分散劑及余量的分散溶劑，所述邊緣氧化及硼摻雜石墨烯分散液的制備方法如下步驟：

（1）在惰性氣氛下，使硼源和石墨混合，經高溫共熱得到硼摻雜的石墨；

（2）在密封環境中，使干冰和硼摻雜的石墨混合制備得到邊緣氧化及硼摻雜石墨烯；

（3）將步驟（2）制得的邊緣氧化及硼摻雜石墨烯加入水中超聲分散，然后緩慢滴加分散劑，最后室溫攪拌，得到所述邊緣氧化及硼摻雜石墨烯分散液。

2.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：所述水性環氧樹脂的固含量為40 % ~ 60 %，固化劑的固含量為100 %。

3.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：所述鋅粉的顆粒尺寸為10 ~ 50 μm。

4.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：所述功能助劑選自復合磷酸鹽、沉淀硫酸鋇、滑石粉、鐵鈦粉、穩定劑、保護劑、成膜劑、偶聯劑、增塑劑、消泡劑、增稠劑、潤濕劑、流平劑、觸變劑、交聯劑、殺菌劑、光引發劑、熱引發劑、紫外吸收劑中的任意一種或兩種以上的組合。

5.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：所述邊緣氧化及硼摻雜石墨烯的徑向尺寸為10 ~ 500 μm，厚度為0.34 ~ 10 nm。

6.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：步驟（1）中，所述硼源選自氧化硼、硼酸和有機硼化物中的任意一種或兩種以上的組合。

7.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：步驟（1）中，所述石墨選自天然鱗狀石墨烯、膨脹石墨、人工石墨、氧化石墨中的任意一種或兩種以上的組合。

8.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：步驟（1）中，所述混合的方式選自機械研磨、共溶超聲和升華吸附中的任意一種或兩種以上的組合。

9.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：步驟（1）中，所述硼源與石墨的質量比為1：1 ~ 20：1。

10.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：步驟（1）中，所述惰性氣氛選自氮氣氣氛、氬氣氣氛或氮氬混合氣氛。

11.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：步驟（1）中，所述高溫共熱的溫度為800 ~ 1200 ℃。

12.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：步驟（2）中，所述混合的方式選自攪拌、球磨和砂磨中的任意一種或兩種以上的組合。

13.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：步驟（2）中，所述干冰與硼摻雜的石墨的質量比為50：1 ~ 200：1。

14.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于：步驟（2）中，所述混合的攪拌速度為250 ~ 5000 rpm，所述混合的時間為1~ 72 h。

15.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于： 步驟（3）中，所述超聲分散的時間為0.5 ~ 3h。