[發明專利]一種PP納米改進材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201910346835.5 | 申請日: | 2019-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN110041615A | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發明(設計)人: | 梅林 | 申請(專利權)人: | 鹽城市貝迪塑業有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08K9/10;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/30 |
| 代理公司: | 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322 | 代理人: | 董學文 |
| 地址: | 224100 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改進材料 聚合物基質 偶聯劑 鈦酸酯偶聯劑 納米粒子 制備 聚丙烯 醋酸乙烯共聚物 納米二氧化鈦 納米粒子改性 硅烷偶聯劑 聚丙烯填充 聚環氧乙烷 聚氧化乙烯 氯化聚乙烯 納米高嶺土 納米硫酸鋇 納米碳化硅 納米碳酸鈣 耐環境性能 材料應用 沖擊韌性 分散性能 加工助劑 抗老化劑 老化性能 粒子團聚 納米纖維 包膜 拉伸 乙烯 復合 | ||
本發明涉及一種PP納米改進材料及其制備方法,PP納米改進材料組成成分按質量分數計為:80~95份聚丙烯、12~28份納米粒子、7~13份聚合物基質、4~9份偶聯劑、抗老化劑和加工助劑,納米粒子納米碳酸鈣、納米二氧化鈦、納米高嶺土、納米纖維、納米碳化硅、納米硫酸鋇中的至少三種,聚合物基質為氯化聚乙烯、乙烯?醋酸乙烯共聚物、聚環氧乙烷、聚氧化乙烯一種或多種,偶聯劑為硅烷偶聯劑kh550、鈦酸酯偶聯劑YB?201、鈦酸酯偶聯劑NDZ?101中的一種或多種;采用聚合物基質對納米粒子改性形成包膜,再用偶聯劑進行表面處理與聚丙烯填充復合形成PP納米改進材料,避免粒子團聚、改善分散性能,提高材料的剛性、耐環境性能、拉伸強度、沖擊韌性和老化性能,使材料應用更廣泛。
技術領域
本發明涉及一種PP納米改進材料及其制備方法,屬于PP材料技術領域。
背景技術
聚丙烯PP是一種半結晶的熱塑性塑料,具有密度小、力學性能好、易加工成型等有點,被廣泛用于各種丙綸限位、編制打包帶、電器、電訊、管材等注塑用品上,但由于PP材料的成型收縮率較大,脆性抗沖擊性能較差,致使其在應用范圍上受到一定限制。現有技術中有采用PP材料與高分子材料共聚改善其剛性和耐環境性能強度的,但其拉伸強度、沖擊韌性和老化性能也隨之下降,在PP材料與剛性粒子的填充過程中又存在界面親和性較差,較易形成聚集體和內部分散不均的問題,隨填充量的增加,其缺點愈加明顯,導致應用效果不好,材料改進性能較差。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的缺陷,提供一種PP納米改進材料及其制備方法,采用聚合物基質對納米粒子改性形成包膜,再用偶聯劑進行表面處理與聚丙烯填充復合形成PP納米改進材料,避免粒子團聚、改善分散性能,提高材料的剛性、耐環境性能、拉伸強度、沖擊韌性和老化性能,使材料應用更廣泛。
本發明是通過如下的技術方案予以實現的:
一種PP納米改進材料,其中,其組成成分按質量分數計為如下:
所述納米粒子由納米碳酸鈣、納米二氧化鈦、納米高嶺土、納米纖維、納米碳化硅、納米硫酸鋇中的至少三種混合而成;所述納米碳酸鈣、納米二氧化鈦、納米高嶺土、納米纖維、納米碳化硅、納米硫酸鋇混合時的質量比為:(0~5):(0~3):(0~4):(0~6):(0~3):(0~2);
所述聚合物基質為氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚環氧乙烷、聚氧化乙烯中的一種或多種混合而成;所述氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚環氧乙烷、聚氧化乙烯混合時的質量比為:(0~4):(0~3):(0~3):(0~7);
所述偶聯劑為硅烷偶聯劑kh550、鈦酸酯偶聯劑YB-201、鈦酸酯偶聯劑NDZ-101中的一種或多種混合而成;硅烷偶聯劑kh550、鈦酸酯偶聯劑YB-201、鈦酸酯偶聯劑NDZ-101混合時的質量比為:(0~2):(0~5):(0~3);
所述抗老化劑為光穩定劑UV326、抗氧劑AN1076按質量比3:2混合而成;
所述加工助劑為固化劑N3390、聚丙烯蠟和CBT100樹脂按質量比3:2:5混合而成;
上述一種PP納米改進材料的制備方法,其中,其制備方法如下:
(1)按質量分數計取7~13份聚合物基質投入混合釜中加熱至95~110℃,所述聚合物基質為氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚環氧乙烷、聚氧化乙烯中的一種或多種混合而成;隨后加入12~28份納米粒子攪拌混合20~40min,所述納米粒子由納米碳酸鈣、納米二氧化鈦、納米高嶺土、納米纖維、納米碳化硅、納米硫酸鋇中的至少三種混合而成;(2)向步驟(1)的混合釜中加入4~9份偶聯劑,降溫至75~90℃攪拌混合后,加入80~95份聚丙烯攪拌混合1~2h,隨后依次加入1~4份抗老化劑和1~3份加工助劑得混料;
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