[發明專利]一種SCR脫硝系統催化劑清排灰裝置及其工作方法

在審

• 申請號: 201910346532.3
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN110201533A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 李超;曲立濤;于洪海;杜佳;齊曉輝;王德鑫
• 申請（專利權）人: 華電電力科學研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56;B01D53/88
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

本發明公開一種SCR脫硝系統催化劑清排灰裝置及其工作方法，清排灰裝置包括清灰器、擋風器和排灰槽。在催化劑層上方布置清灰器，清灰器在電機的驅動下可移動至排灰槽，擋風器在電機的驅動下可實現排灰槽的打開和關閉。當進行清灰動作時，擋風器由電機驅動旋轉，使擋風板與煙氣流動方向相同，排灰槽處于打開狀態，清灰器在電機驅動下緩慢移動，將堆積在催化劑層表面的積灰清除至排灰槽并排出。未進行清灰動作時，清灰器位于SCR脫硝反應器兩側，擋風器與煙氣流動方向垂直，保證排灰槽處于關閉狀態。通過采用此裝置，能有效清除催化劑層表面的煙塵，避免催化劑發生長時間積灰，并對已發生的局部或大面積的嚴重積灰具有極好的清除效果。

技術領域

本發明涉及一種SCR脫硝系統催化劑清排灰裝置及其工作方法，適用于火電廠、工業爐窯等采用SCR脫硝工藝的行業，可有效清除催化劑表面的煙塵，尤其適用于催化劑表面已發生嚴重積灰的情況。

背景技術

目前，選擇性催化還原法（SCR）是我國燃煤發電機組所采用的主流脫硝工藝。但是，由于SCR脫硝裝置反應器入口煙塵含量很大且煙氣流場復雜多變， 大量的煙塵進入SCR反應器后，在高速、不均勻氣流的帶動下，不僅容易造成催化劑表面的磨損，而且容易造成催化劑表面的積灰，甚至造成催化劑局部的大量積灰，造成SCR反應器通流面積變窄、煙氣流速增大，催化劑磨損加劇，嚴重時會造成催化劑機械損傷，甚至坍塌，最終影響到脫硝系統的正常運行。

現有的SCR脫硝系統催化劑清灰大都采用蒸汽吹灰器、聲波吹灰器或蒸汽吹灰器與聲波吹灰器聯合使用，如申請號為201521141621.8的中國專利，然而在實際運行中，無論是蒸汽吹灰器或者聲波吹灰器，由于其結構特點，均存在吹灰范圍小、清灰效果不佳的情況，經過長時間運行后，催化劑表面易形成局部甚至大面積的嚴重積灰，且現有的吹灰器無法對已形成的嚴重積灰進行清除。因此需要對現有的吹灰器進行改進，發明一種新型的催化劑清排灰裝置，既實現催化劑積灰的有效清除，又易于安裝和維護。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構簡單、能有效清除催化劑表面積灰的清排灰裝置，該裝置不僅能有效清除催化劑表面煙塵，而且能清除局部或大面積的嚴重積灰，保證催化劑不發生積灰堵塞，確保脫硝系統正常運行。

本發明解決上述問題所采用的技術方案是：一種SCR脫硝系統催化劑清排灰裝置，包括鍋爐，所述鍋爐與煙道入口連通，煙道出口與SCR脫硝反應器的入口連通，在煙道內沿著煙氣流動方向依次設置有膨脹節和噴氨格柵，所述SCR脫硝反應器的出口通向空氣預熱器；其特征是，在SCR脫硝反應器內設置有導流板、清灰器、擋風器、排灰槽和催化劑層，所述導流板設置在SCR脫硝反應器的入口處，所述催化劑層的數量為若干層，在每層催化劑層的上方均設置有清灰器，在每層催化劑層的中部均設置有排灰槽，且在排灰槽的上方設置有擋風器。

進一步的，所述清灰器設置在SCR脫硝反應器的兩側，所述清灰器由清灰刷、清灰軸、撐桿和電機組成，所述清灰刷通過撐桿與清灰軸固定，所述清灰軸與電機連接。清灰器的數量須保證清灰面積覆蓋整個催化劑層表面。

進一步的，所述清灰軸為伸縮式結構，所述清灰刷下部的刷頭與催化劑層上表面的間距不大于10mm，且清灰刷的整體高度不高于150mm。清灰軸的長度滿足將清灰刷送至排灰槽的槽口。

進一步的，所述排灰槽由各催化劑層之間的間隙所形成，所述排灰槽的寬度為60mm~100mm，各層催化劑層之間的排灰槽大小、位置均相同。

進一步的，所述擋風器由擋風板、轉動軸和電機組成，所述擋風板焊接在轉動軸上，所述轉動軸與電機連接。

進一步的，所述擋風器布置在排灰槽的槽口，所述擋風板的長度、寬度與排灰槽的長度、寬度基本相等。

進一步的，所述清灰刷、清灰軸、擋風板和轉動軸的材質均為金屬。