[發(fā)明專利]吹脹板結構及其制造方法

在審

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• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN110095000A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設計）人: 高百齡;陳旦軍;李國輝;鐘福明
• 申請（專利權）人: 深圳興奇宏科技有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F3/04;F28F3/10;B08B9/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;李林

本發(fā)明提供一種吹脹板結構及其制造方法，包括一散熱件及至少一入口及至少一出口，該散熱件由一第一板體及一第二板體相對應蓋合構成，并所述第一板體、第二板體共同界定一流道，該流道內(nèi)填充一工作流體，該入口及該出口對應形成于所述散熱件的兩端并與所述流道相連通。

技術領域

本發(fā)明涉及一種吹脹板結構及其制造方法，尤指一種可增強封口密封性并大幅降低工作流體外漏的風險的吹脹板結構及其制造方法。

背景技術

現(xiàn)行移動設備、個人電腦、服務器、通信機箱或其他系統(tǒng)或裝置都因運算效能提升，而其內(nèi)部計算單元所產(chǎn)生的熱量也隨著提升，因此則相對的更加需要散熱單元來輔助其散熱，絕大多數(shù)業(yè)者選用散熱器(由復數(shù)散熱鰭片所組成)、熱管、均溫板等散熱元件搭配風扇進行輔助散熱，并當遇到需大面積進行散熱時則選用散熱裝置(散熱器)及散熱風扇進行強制散熱。

目前市面上已有業(yè)者使用吹脹板來取代傳統(tǒng)散熱鰭片，而吹脹板于制造過程中不論是采用吹脹制程或焊接制程，進行焊接制程時會刷石墨粉及噴上助焊劑以進行后續(xù)的制造，因而導致吹脹板的流道內(nèi)會有雜質(zhì)存在并且無法清除，而一旦當對流道進行抽真空處理時，可能會將該流道內(nèi)部的雜質(zhì)一并抽出并吸附至真空裝置內(nèi)，導致真空裝置容易毀壞造成壽命降低。再者，當對吹脹板進行填入一工作流體并封口處理時，由于流道內(nèi)有雜質(zhì)的存在，因此容易導致封口在焊接時不易將封口封死，造成該工作流體易有外漏的風險，大幅提高不合格率的問題。

以上所述，現(xiàn)有具有下列的缺點：

1.不易將封口封死；

2.工作流體易有外漏的風險；

3.真空裝置非常容易損壞。

是以，要如何解決上述現(xiàn)有的問題與缺失，即為本案的發(fā)明人與從事此行業(yè)的相關廠商所亟欲研究改善的方向所在者。

發(fā)明內(nèi)容

爰此，為有效解決上述的問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種大幅增強封口的密封性的吹脹板結構。

本發(fā)明的次要目的，在于提供一種大幅降低工作流體外漏的風險的吹脹板結構。

本發(fā)明的次要目的，在于提供一種大幅提升產(chǎn)品合格率的吹脹板結構。

本發(fā)明的次要目的，在于提供一種防止真空裝置的損壞的吹脹板結構。

本發(fā)明的次要目的，在于提供一種大幅增強封口的密封性的吹脹板制造方法。

本發(fā)明的次要目的，在于提供一種大幅降低工作流體外漏的風險的吹脹板制造方法。

本發(fā)明的次要目的，在于提供一種大幅提升產(chǎn)品合格率的吹脹板制造方法。

本發(fā)明的次要目的，在于提供一種防止真空裝置的損壞的吹脹板制造方法。

為達上述目的，本發(fā)明提供的技術方案如下：

一種吹脹板結構，其特征在于，包括：

一散熱件，由一第一板體及一第二板體相對應蓋合構成，該第一板體、第二板體共同界定一流道，該流道內(nèi)填充一工作流體；

至少一入口，對應形成于所述散熱件的一端并與所述流道相連通；及

至少一出口，對應形成于所述散熱件的另一端并與所述流道相連通。

所述的吹脹板結構，其中：所述散熱件還具有一第一端及一第二端，該第一端形成所述入口與所述流道相連通，該第二端形成所述出口與所述流道相連通。

所述的吹脹板結構，其中：所述第一板體具有復數(shù)第一凹部，所述第二板體具有復數(shù)第二凹部，所述第一凹部、第二凹部相對應貼合以令所述第一凹部、第二凹部的外周側相連接形成所述流道。

一種吹脹板制造方法，其特征在于，包括以下步驟：