[發明專利]一種爐前短流程鋁渣處理裝置

有效

• 申請號: 201910346224.0
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN110205498B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 張文達;馬世旋;白培康;黨驚知
• 申請（專利權）人: 中北大學
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B21/00
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花;冷錦超

本發明涉及鋁渣回收處理技術領域，公開了一種爐前短流程鋁渣處理裝置；解決了現有鋁渣處理裝置及方法對鋁渣中鋁水回收率低，鋁水的氧化及能源消耗大的問題；主要是在爐口前連接壓渣裝置，使壓渣與熔爐成為一體，縮短流程，在爐前直接擠壓并依靠傾斜的工作平臺使擠壓出的鋁水直接回流至熔爐內，該裝置不僅提升了鋁渣的壓渣效率，而且最大程度的減少了鋁渣與空氣的接觸時間減少了鋁水的燒損，防止鋁水氧化，提高了鋁渣中鋁水的回收率，同時也降低了因常規鋁渣處理過程中轉運鋁渣和壓榨出的鋁水所產生的不必要的花費，節省了能源的消耗，更進一步的減少了因鋁渣的轉運等處理造成的環境污染等問題，進而從根源上實現了對鋁渣的綠色回收。

技術領域

本發明涉及鋁渣回收處理技術領域，尤其涉及一種爐前短流程鋁渣處理裝置。

背景技術

在電解鋁和鑄造鋁合金生產過程中都會產生大量的鋁渣，這些鋁渣中含有較多的金屬鋁和一定量的三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鎂以及可溶鹽等有毒有害物質。2016年國家就將鋁渣列入了《國家危險廢棄物名錄》，因為如果這些鋁渣不進行回收處理，鋁渣中的有毒有害物質不僅會污染環境，并且其中含有的大量鋁金屬的廢棄會造成鋁資源的浪費，相對原生鋁生產來講，從鋁渣中回收鋁利用不僅耗能低、工藝簡單而且對環境的污染也相對較小，因此，對鋁渣的回收利用備受業界的重視。

炒灰工藝鋁渣處理的操作簡單，對于少量的鋁渣可行性較強，但該方法生產過程為提高回收效率會使用對環境污染較大的添加劑，進而會產生有毒煙塵，且大量可溶性鹽類存在于處理后的廢渣中，后續不易處理，二次污染嚴重。另外，該方法是靠鋁渣中鋁單質的自氧化放熱使鋁和鋁渣分離，這一過程中不可避免要與空氣接觸，致使金屬鋁被大量氧化造成一定量的鋁的燒損，降低了鋁的回收率。

壓渣回收法是將熱鋁渣裝入到渣槽內，然后在壓頭的擠壓下使鋁液流向渣槽下部的容器內，而其他氧化物則留在渣槽中，同時，為避免鋁液的氧化，在處理過程中，通常在壓頭配有水冷系統在良好的導熱條件下，快速的將鋁渣的溫度降下來，提高其表層致密度，隔絕空氣，減少氧化燒損，提高二次回收率，該方法具有操作簡單、投資少，自動化程度高等優點。

但國內得到一些企業在使用過程中反映的結果并不理想，焦作萬方在采購使用壓渣回收機時幾乎壓榨不出鋁，由于既要考慮防止氧化的作用的又要擠壓出鋁水，通常采用的降溫處理會影響到鋁水的回收，一箱熱鋁渣才僅僅在底部壓出一點點鋁，設備根本達不到使用要求。專利CN201220360435.3曾針對壓渣機鋁水回收少、鋁渣無法有效壓實以及渣糟容量等問題做了一定的改進，一定程度上使鋁水的回收率得到了的提高。

但現有的壓渣機都是和熔煉爐相分離的，所以對鋁渣的轉運、再加熱等都會消耗較多的人力、物力、財力且這期間不可避免的還會增加鋁渣與空氣的接觸時間加大了鋁液的燒損，進而造成不必要的浪費。并且壓渣出的鋁液又會再次面臨燒損、轉運、再加熱的問題。

發明內容

本發明克服現有技術存在的不足，提出一種爐前短流程鋁渣處理裝置，解決了現有鋁渣處理裝置及方法對鋁渣中鋁水回收率低，鋁水的氧化及能源消耗大的問題。

本發明是通過如下技術方案實現的。