[發明專利]一種電解槽在審
| 申請號: | 201910345187.1 | 申請日: | 2019-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN110205641A | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發明(設計)人: | 齊斌 | 申請(專利權)人: | 安慶亞弘科技實業有限公司 |
| 主分類號: | C25B1/10 | 分類號: | C25B1/10;C25B9/08;C25B11/03;C25B15/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 郭佳利;彭詩萍 |
| 地址: | 246523 安徽省安慶*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電解槽 固定板 導電金屬 導流防水 防水片 注水口 絕緣 導流板 離子膜 多孔金屬片 防水效果好 電解效率 粉末燒結 散熱問題 水壓平衡 中間鏤空 氫氣 安裝位 固定件 金屬網 排水口 散熱片 鑲嵌 打通 移動 | ||
本發明提供一種電解槽,包括若干注水口件、第一固定板、第一絕緣防水片、第一導電金屬組件、第一導流防水組件、離子膜、第二固定板、第二絕緣防水片、第二導電金屬組件、第二導流防水組件、若干固定件。本發明通過在導電金屬組件中增加金屬網和粉末燒結多孔金屬片,能夠有效的提高產生氫氣的效率,電解槽的注水口件向第一固定板的內部移動,方便后期安裝,導流板的排水口、注水口和中間鏤空的矩形進行打通,提高了電解效率也方便后期安裝和保持兩端水壓平衡,保護離子膜,導流防水組件中的絕緣防水片鑲嵌在導流板中,使得電解槽的整體厚度小,防水效果好,第二固定板設有安裝位和散熱片,解決了后期安裝和電解槽散熱問題。
技術領域
本發明涉及電解技術領域,尤其涉及一種電解槽。
背景技術
電解槽是用于電解水溶液的槽體結構,但現有的電解槽通過左右兩端導電金屬組件(表面鍍金屬催化劑(釕、銥、銥鉭、鉑等))進行導電快速電離和離子膜電離,產生氫氣和氧氣,因水與導電金屬組件的直接接觸面積小,水在導電金屬組件中的流速較快,使得收集氫氣的量少,電解率不高,為了提高電解率需要增大電解槽的體積。此外,現有電解槽的水管分別設置在電解槽相對的兩側方向,造成電解槽體積大,安裝使用不方便;四個注水口都設置在螺絲孔之間,安裝不方便;電解槽左右端導流防水組件中的導流板的一個排氣孔、一個進水孔和中間鏤空的正方形沒有打通并且沒有卡位,造成水與導電金屬組件直接接觸的面積只有水管口的大小并且不方便安裝;電解槽左右導流防水組件中的防水絕緣防水片采用的是大片絕緣防水片上開四個注水口、八個螺絲孔和中間鏤空的正方形,增加了電解槽的整體厚度、防水效果一般、不方便安裝;電解槽沒有專門的散熱零件,散熱效率低,容易造成離子膜燒焦;電解槽沒有可以固定的安裝位,不方便后期的安裝;電解槽中注水入口和排水出口相互錯開,離子膜上打了四個注水口和八個螺絲孔,導致離子膜兩端的水壓容易不平衡,從而損壞離子膜,影響電解效率。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種電解槽,解決了現有的電解槽中水與導電金屬組件的直接接觸面積小,水在導電金屬組件中的流速較快,使得收集氫氣的量少,電解率不高,為了提高電解率需要增大電解槽體積的問題。
本發明提供一種電解槽,包括若干注水口件、第一固定板、第一絕緣防水片、第一導電金屬組件、第一導流防水組件、離子膜、第二固定板、第二絕緣防水片、第二導電金屬組件、第二導流防水組件、若干固定件;所述第一導電金屬組件包括第一導電金屬板、第一金屬網和/或第一粉末燒結多孔金屬片,所述第二導電金屬組件包括第二導電金屬板、第二金屬網和/或第二粉末燒結多孔金屬片;所述固定件依次固定所述第一固定板、所述第一絕緣防水片、所述第一導電金屬組件、所述第一導流防水組件、所述離子膜、所述第二導流防水組件、所述第二導電金屬組件、所述第二絕緣防水片、所述第二固定板;所述注水口件依次穿過所述第一固定板、所述第一絕緣防水片、所述第一導電金屬組件與所述第一導流防水組件連通,形成第一電解室,所述注水口件依次穿過所述第一固定板、所述第一絕緣防水片、所述第一導電金屬組件、所述第一導流防水組件、所述離子膜與所述第二導流防水組件連通,形成第二電解室。
進一步地,所述第一金屬網、所述第一粉末燒結多孔金屬片位于所述第一導電金屬板的一側,順序依次為所述第一導電金屬板、所述第一金屬網、所述第一粉末燒結多孔金屬片,或所述第一導電金屬板、所述第一粉末燒結多孔金屬片、所述第一金屬網;所述第二金屬網、所述第二粉末燒結多孔金屬片位于所述第二導電金屬板的一側,順序依次為所述第二導電金屬板、所述第二金屬網、所述第二粉末燒結多孔金屬片,或所述第二導電金屬板、所述第二粉末燒結多孔金屬片、所述第二金屬網。
進一步地,所述第一導電金屬板、所述第一金屬網、所述第一粉末燒結多孔金屬片、所述第二導電金屬板、所述第二金屬網、所述第二粉末燒結多孔金屬片的表面均鍍有金屬催化劑。
進一步地,所述第一粉末燒結多孔金屬片、所述第二粉末燒結多孔金屬片均由金屬粉末或金屬粉末壓坯加熱到低于其中基本成分的熔點溫度,然后以一定的方法和速度冷卻到室溫制成。
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