[發(fā)明專利]一種鈦硅分子篩的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910344572.4 | 申請日: | 2019-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN110028078A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 駱廣生;胡云鵬;王凱;王濤 | 申請(專利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類號: | C01B39/08 | 分類號: | C01B39/08;C01B39/04 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 陳波 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈦硅分子篩 骨架鈦 膠液 晶化 母液 前體 制備 鈦硅分子篩催化劑 管式反應(yīng)裝置 制備技術(shù)領(lǐng)域 沸石分子篩 模板劑用量 相對結(jié)晶度 傳統(tǒng)工藝 催化活性 高壓裝置 綠色環(huán)保 水熱晶化 循環(huán)工藝 循環(huán)過程 模板劑 水解 除醇 硅源 堿源 粒徑 煅燒 鈦源 催化劑 洗滌 | ||
本發(fā)明公開了屬于沸石分子篩制備技術(shù)領(lǐng)域的一種鈦硅分子篩的制備方法。包括將硅源、模板劑、堿源、鈦源混合,經(jīng)水解、除醇后得到前體膠液A;所述前體膠液A經(jīng)水熱晶化、離心分離得到母液C和固體D;所述固體D經(jīng)洗滌、干燥、煅燒后得到鈦硅分子篩;進行水熱晶化的晶化系統(tǒng)包括串聯(lián)連接的管式反應(yīng)裝置和釜式高壓裝置;所述母液C作為部分或全部原料來源,循環(huán)參與反應(yīng)。本發(fā)明循環(huán)工藝綠色環(huán)保、快速高效、成本低,循環(huán)過程中模板劑用量降低為傳統(tǒng)工藝的15wt.%?25wt.%;本發(fā)明制得的鈦硅分子篩催化劑相對結(jié)晶度高、粒徑均保持在100?180nm,骨架鈦含量高且只以骨架鈦形式存在,同時催化劑顯示相似的催化活性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于沸石分子篩制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鈦硅分子篩的制備方法。
背景技術(shù)
鈦硅分子篩TS-1為MFI結(jié)構(gòu)的沸石分子篩,是上世紀八十年代初開發(fā)的新型雜原子分子篩。它是由具有氧化還原能力的過渡金屬鈦原子取代部分硅原子,并均勻分布在骨架中;獨特的孔道結(jié)構(gòu),雜原子Ti的引入以及骨架的疏水能力使得它兼具擇形催化和催化氧化的功能,尤其是和過氧化氫聯(lián)用組成的選擇性催化氧化體系對一系列有機物的選擇催化具有優(yōu)異的效果,比如烯烴的環(huán)氧化反應(yīng),芳烴的羥基化反應(yīng),烷烴、醇和胺的氧化反應(yīng),以及環(huán)己酮的氨肟化反應(yīng)等,此外,TS-1還可用于硫醚的合成等。同其他催化氧化體系相比,TS-1與H2O2組成的催化氧化體系原子利用率高,主產(chǎn)物選擇性及收率高,副產(chǎn)物為水,對環(huán)境無污染,反應(yīng)條件溫和,工藝過程簡單,安全性高;并且TS-1本身具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。這些特點都十分符合綠色化工的要求,顯示出良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
鈦硅分子篩的合成方法有兩種,一種是水熱晶化法(即下文所述的水熱合成法),即將一定組成的鈦源、硅源、模板劑及堿源組成的前體膠液在一定的溫度和壓力下進行晶化反應(yīng),并經(jīng)過分離、洗滌、干燥、煅燒等制備步驟得到。另一種是采用氣固相同晶取代法,由于TS-1與ZSM-5具有相同的孔道結(jié)構(gòu),因此從已經(jīng)獲得MFI拓撲結(jié)構(gòu)的分子篩中脫除鋁、硼原子,留下結(jié)構(gòu)空位后,將鈦原子取代空位進入分子篩的骨架結(jié)構(gòu)中,從而間接合成TS-1分子篩。對于氣固相同晶取代法來說,合成成本較低,但制備出的分子篩仍含有一定的骨架鋁,骨架鈦含量較低,且結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)缺陷的無序狀態(tài)等,因此水熱合成仍是目前最重要的TS-1合成方法。
對于水熱合成法來說,制備均勻分散的前體膠液是合成骨架鈦結(jié)構(gòu)的TS-1技術(shù)核心,然而鈦酸丁酯在堿源中的反應(yīng)是快反應(yīng)過程,反應(yīng)設(shè)備的混合性能嚴重影響鈦物種在分子篩骨架中的存在形式,不良的混合性能容易導(dǎo)致鈦物種局部過高濃度的累積而產(chǎn)生不溶于水的銳鈦礦型TiO2,從而影響TS-1的催化性能。并且,眾多研究表明硅物種的水解狀態(tài)同樣影響鈦物種的分散性能,而傳統(tǒng)攪拌反應(yīng)釜難以精確控制鈦物種進入硅物種膠液時的硅物種水解狀態(tài),因此難以匹配鈦水解速率和硅水解速率,使得晶化過程中鈦以非骨架鈦的形式存在,不僅促使了雙氧水的無效分解,還降低了對于目標產(chǎn)物的選擇性。
同時,傳統(tǒng)水熱合成法還存在反應(yīng)時間長、所用模板劑加入量遠大于理論所需模板劑用量、大量有機廢液產(chǎn)生進而嚴重污染環(huán)境的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鈦硅分子篩的制備方法,具體技術(shù)方案如下:
一種鈦硅分子篩的制備方法包括將硅源、模板劑、堿源、鈦源混合,經(jīng)水解、除醇后得到前體膠液A;所述前體膠液A經(jīng)水熱晶化、離心分離得到母液C和固體D;所述固體D經(jīng)洗滌、干燥、煅燒后得到鈦硅分子篩;
更進一步地,所述水解工藝采用現(xiàn)有技術(shù)中能實現(xiàn)硅源、鈦源水解的常用工藝。
更進一步地,所述硅源、鈦源水解過程中會產(chǎn)生醇如乙醇、丁醇等,水熱晶化反應(yīng)前需做除醇處理。
進行水熱晶化的晶化系統(tǒng)包括串聯(lián)連接的管式反應(yīng)裝置和釜式高壓裝置;還包括控制晶化系統(tǒng)溫度的加熱裝置。
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C01B39-00 具有分子篩和堿交換特性的化合物,如結(jié)晶沸石;其制備;后處理,如離子交換或脫鋁作用
C01B39-02 . 結(jié)晶硅酸鋁沸石;其同晶化合物;其直接制備方法;以含另一類結(jié)晶沸石的反應(yīng)混合物或以預(yù)成形的反應(yīng)物作原料的制備方法;其后處理
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C01B39-54 . 磷酸鹽,如APO或SAPO化合物
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