[發明專利]一種甘草多糖的分離純化工藝

有效

• 申請號: 201910344544.2
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN109988795B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 宋飛
• 申請（專利權）人: 宋飛
• 主分類號: C12P19/04
• 分類號: C12P19/04;C08B37/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

1.一種甘草多糖的分離純化工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將甘草切成片得到甘草片，將甘草片粉碎至30-100目，得到甘草粉；

(2)將甘草粉加甘草粉重量1-5倍的水浸泡1-4h，過濾，得到浸泡后的甘草粉；

(3)將浸泡后的甘草粉加浸泡后的甘草粉重量10-20倍的水置于溫度為-20～-10℃冷凍2-3h，然后置于溫度為45-55℃解凍至溫度為45-55℃，再加入浸泡后的甘草粉重量0.4-1％的果膠酶和甘草粉重量0.1-0.5％的木瓜蛋白酶在溫度為45-55℃超聲酶解3-9h，升溫至94-98℃保溫8-12min滅酶活，得到酶解混合物；向酶解混合物中加入發酵劑，在搖床溫度為32-38℃，轉速為120-180r/min，發酵時間10-20h，過濾，將濾液升溫至94-98℃保溫8-12min滅菌，靜置2-8h，取靜置后的上清液減壓濃縮至相對密度為1.055-1.075得到濃縮物；

(4)向濃縮物中加體積分數92-97％乙醇，使乙醇體積分數達到70-80％，靜置4-12h，離心，過濾，干燥得到初提取物；向初提取物中加初提取物重量2-4倍體積分數92-97％乙醇浸泡2-6h，離心，過濾，干燥，重復2-4次，得到甘草多糖；

所述步驟(3)中發酵劑的制備方法為：將2-5重量份玉米粉、2-5重量份發酵助劑、0.5-2重量份磷酸氫二鉀、0.5-2重量份硫酸鎂、0.5-2重量份海藻酸鈉、0.5-2重量份檸檬酸銨加入950-990重量份水中混合均勻，升溫至94-98℃保溫8-12min滅菌，再加入10-20重量份酵母菌混合均勻，得到發酵劑；所述步驟(3)中的超聲功率為200W、超聲頻率為20kHz；所述步驟(3)中的減壓濃縮溫度為80℃、絕對壓強為0.01MPa。

2.如權利要求1所述甘草多糖的分離純化工藝，其特征在于，所述步驟(1)中甘草片的厚度控制在1-5mm。

3.如權利要求1所述甘草多糖的分離純化工藝，其特征在于，所述步驟(2)、步驟(3)、步驟(4)中過濾用的濾網均為400目-1200目的濾網。

4.如權利要求1所述甘草多糖的分離純化工藝，其特征在于，所述步驟(3)中酶解混合物、發酵劑的質量比為1：(0.010-0.015)。

5.如權利要求1所述甘草多糖的分離純化工藝，其特征在于，所述發酵助劑為藍莓汁和/或葡萄汁。

6.如權利要求5所述甘草多糖的分離純化工藝，其特征在于，所述發酵助劑為藍莓汁、葡萄汁按質量比為1：(2-3)組成。

7.如權利要求5所述甘草多糖的分離純化工藝，其特征在于，所述藍莓汁的制備方法為：取新鮮藍莓洗凈，榨汁，過濾，得到藍莓汁。

8.如權利要求5所述甘草多糖的分離純化工藝，其特征在于，所述葡萄汁的制備方法為：取新鮮葡萄洗凈，榨汁，過濾，得到葡萄汁。

9.如權利要求1所述甘草多糖的分離純化工藝，其特征在于，所述步驟(4)中離心的轉速為1500-2500r/min、時間為10-30min；所述步驟(4)中干燥的溫度為60-90℃，時間為10-20h。