[發(fā)明專利]一種內(nèi)嵌光纖超導帶材及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910344526.4
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN110021459B
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設計）人: 江俊杰;李柱永;盛杰
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: H01B12/06
• 分類號: H01B12/06;G01K11/32
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權代理有限公司 31236
• 代理人: 莊文莉

1.一種內(nèi)嵌光纖超導帶材，其特征在于，包括上保護金屬帶、下保護金屬帶、超導裸帶和測量光纖，所述上保護金屬帶和/或下保護金屬帶的表面沿帶材長度方向刻有一道或多道深槽，所述測量光纖嵌于深槽內(nèi)，所述深槽的深度小于保護金屬帶的厚度且大于測量光纖的直徑，所述超導裸帶通過高溫焊錫被封裝在上保護金屬帶、下保護金屬帶之間；

所述測量光纖是通過低溫焊錫嵌于深槽內(nèi)的；所述高溫焊錫的熔點溫度范圍為210-280℃；所述低溫焊錫的熔點溫度范圍為117-183℃。

2.如權利要求1所述的內(nèi)嵌光纖超導帶材，其特征在于，所述上保護金屬帶、下保護金屬帶的表面設有鍍錫層。

3.如權利要求1所述的內(nèi)嵌光纖超導帶材，其特征在于，所述上保護金屬帶、下保護金屬帶的材質(zhì)選用紫銅、黃銅或不銹鋼。

4.如權利要求1所述的內(nèi)嵌光纖超導帶材，其特征在于，所述測量光纖使用單?；蚨嗄９饫w，測量光纖外側(cè)壁設有涂覆層，所述涂覆層的材質(zhì)為聚酰亞胺或金屬材質(zhì)。

5.如權利要求1所述的內(nèi)嵌光纖超導帶材，其特征在于，所述測量光纖尾部熔接跳線后，接入測量光纖溫度/應力解調(diào)器。

6.一種如權利要求1所述的內(nèi)嵌光纖超導帶材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1，將超導裸帶置于上保護金屬帶、下保護金屬帶的中間，并通過限位滾輪對三者的位置關系加以限定；

步驟2，將步驟1中的超導裸帶和上保護金屬帶、下保護金屬帶置于盛有熔融高溫焊錫的制備裝置中；

步驟3，待步驟2中的超導裸帶和上保護金屬帶、下保護金屬帶的溫度上升至高溫焊錫熔點溫度后，開始封裝形成普通超導帶材并將其輸出；

步驟4，在步驟3中的普通超導帶材的上表面和/或下表面沿帶材的長度方向進行開深槽，深槽的深度小于金屬保護帶的厚度，深槽的長度與封裝后的超導帶材長度相一致，深槽的寬度比測量光纖的直徑大20-50微米，但小于金屬保護帶寬度；

步驟5，將測量光纖嵌于表面刻有深槽的普通超導帶材內(nèi)，并通過限位滾輪對兩者位置關系進行限定；

步驟6，將嵌有測量光纖的普通超導帶材置于盛有熔融低溫焊錫的制備裝置中；

步驟7，待步驟6中的嵌有測量光纖的普通超導帶材的溫度上升至低溫焊錫熔點溫度后，開始封裝形成所述內(nèi)嵌光纖超導帶材并將其輸出。

7.如權利要求6所述的內(nèi)嵌光纖超導帶材的制備方法，其特征在于，步驟4中的所述的開深槽采用機械加工開槽、激光燒蝕法開槽或化學腐蝕法開槽。