[發明專利]一種蝸牛式空氣熱交換器和導熱油爐

在審

• 申請號: 201910344100.9
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN109974478A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 韓許偉;徐燦召;朱錦康
• 申請（專利權）人: 平頂山市百陽豐機械制造有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28F1/40;F28F9/26;F24H9/00;F23L15/04
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 衛煜睿

本發明涉及導熱油爐領域，尤其是涉及一種蝸牛式空氣熱交換器和導熱油爐。包含內通道、外通道、熱交換器上蓋板、熱交換器下蓋板，內通道與外通道相互螺旋交互設置，內通道的外壁同時也是外通道的內壁，熱交換器上蓋板中心開設有內通道出口和外通道進口，熱交換器下蓋板上開設有外通道出口和內通道進口。低溫氣體與高溫氣體在通道內螺旋前進后排出，高溫氣體與氣溫氣體在通道內的間接接觸面積大、接觸時間時間長，能夠充分的將高溫氣體的熱量傳遞至低溫氣體，達到降低高溫氣體溫度并預熱低溫氣體的效果，將導熱油爐燃燒后產生的高溫廢氣與外界助燃空氣進行熱交換，提高助燃空氣溫度，降低廢氣溫度，提高燃燒效率。

技術領域

本發明涉及一種導熱油爐領域，尤其是涉及一種蝸牛式空氣熱交換器和導熱油爐。

背景技術

鍋爐和導熱油爐等燃燒器在使用過程中都會產生大量的高溫廢氣，此部分廢氣含有大量的熱量，直接排至空氣中不僅會造成空氣污染，還會造成熱能的浪費，另外，鍋爐在進行燃燒時也需要空氣來助燃，溫度高的助燃空氣的對于提高燃料的燃燒效率有幫助，同時也會減少燃燒時被助燃空氣吸收的熱量，減少燃料燃燒釋放的熱量的浪費，節約能源。

因此，利用鍋爐燃燒后形成的高溫廢氣對助燃空氣進行預熱是很必要的，目前已經有的鍋爐煙氣熱能回收裝置大多為管板式結構，內部包含用于流通低溫氣體的管道和管道外部用以流通高溫氣體的腔體，高溫氣體包圍管道，在腔體內經過時將熱量傳輸至管道并加熱管道內的低溫氣體，此種結構的熱交換器高溫氣體在熱交換器內經過的行程收到熱交換器尺寸的限制，在熱交換器內停留的時間較短，不能有效的吸收高溫氣體內的熱量。

因此需要一種體積小，空氣通道行程長，能夠充分釋放高溫氣體熱量并預熱低溫氣體的熱交換器以及使用此種換熱器的導熱油爐。

發明內容

本發明的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種可實現小體積裝置中氣體熱交換效率高的蝸牛式空氣熱交換器和導熱油爐。

本發明為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案如下：

根據本公開實施例的第一方面，提供一種蝸牛式熱交換器，包含內通道、外通道、熱交換器上蓋板、熱交換器下蓋板，內通道進口、內通道出口、外通道進口、外通道出口，殼體，所述蝸牛式熱交換器為圓柱形結構，蝸牛式熱交換器內部螺旋設置有內通道與外通道，所述外通道與內通道交互設置，內通道的外壁同時也是外通道的內壁，內通道中心位于熱交換器中心位置，所述熱交換器上蓋板固定安裝在熱交換器主體上部，熱交換器上蓋板中心開設有內通道出口和外通道進口，內通道出口位于內通道中心處上方，外通道進口位于外通道最內側上方，內通道出口上方還設置有排煙通道，所述排煙通道外還套設有一進風罩，進風罩上設置有進風孔，所述外通道進口設置在進風罩與排煙通道之間；所述熱交換器下蓋板固定安裝在熱交換器主體下部，熱交換器下蓋板上開設有外通道出口和內通道進口，所述外通道出口位于外通道的尾端下方，內通道進口位于內通道最外側下方。

所述外通道內上設置有垂直于通道壁的翅片，翅片寬度小于外通道直徑，所述翅片沿外通道軸向方向均勻設置，一側的兩翅片間的對側還設置有翅片，相對設置的翅片間形成外通道內的螺旋通道。

所述內通道內設置有與外通道內一致的翅片。

所述的內通道由若干個直徑依次增大的弧形板和若干直板組成，所述圓弧板為半包圍結構，圓弧板的首尾兩端分別連接有直板，弧形板與直板相互交替設置形成螺旋狀的內通道，所述的外通道為內通道每環道間的間隙，外通道寬度與內通道寬度一致。

所述的熱交換器上蓋板為一直徑與熱交換器主體直徑一致的圓蓋板，圓蓋板上開設有若干個焊接孔，所述的焊接孔分布位置與形成內通道的弧形板與直板的分布線路重合，通過焊接孔將熱交換器上蓋板與內通道焊接在一起。