[發(fā)明專(zhuān)利]一種非平衡狀態(tài)下煤巖滲透率自動(dòng)連續(xù)測(cè)試裝置及其方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910344038.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110068527B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏明堯;劉應(yīng)科 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N15/08 | 分類(lèi)號(hào): | G01N15/08 |
| 代理公司: | 北京淮海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32205 | 代理人: | 周淑淑 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 平衡 狀態(tài) 下煤巖 滲透 自動(dòng) 連續(xù) 測(cè)試 裝置 及其 方法 | ||
1.一種非平衡狀態(tài)下煤巖滲透率自動(dòng)連續(xù)測(cè)試方法,其特征在于,其所使用的裝置包括夾持器(9)、橡膠套(10)和恒溫箱(15),橡膠套(10)套裝在夾持器(9)外部后設(shè)置在恒溫箱(15)中,還包括圍壓加載系統(tǒng)、氣壓控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),
圍壓加載系統(tǒng)的軸壓柱塞加載泵(1)通過(guò)管路與夾持器(9)的后端部連接,圍壓加載系統(tǒng)的環(huán)壓柱塞加載泵(2)通過(guò)管路與夾持器(9)的側(cè)面連接;
氣壓控制系統(tǒng)的氣瓶(3)、真空泵(5)均通過(guò)管路與氣壓控制器(7)的一端連接,氣壓控制器(7)的另一端連接夾持器(9)前端的流體通道;在真空泵(5)與氣壓控制器(7)連接的管路上安裝閥門(mén)Ⅱ(6),在氣瓶(3)與閥門(mén)Ⅱ(6)連接的管路上安裝閥門(mén)Ⅰ(4),夾持器(9)后端的流體通道通過(guò)管路與標(biāo)準(zhǔn)容器(14)連接;
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括位移傳感器(12)、溫度傳感器(11)、壓力傳感器Ⅰ(8)、壓力傳感器Ⅱ(13)和數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)(16);位移傳感器(12)的探頭安裝在夾持器(9)的一端;溫度傳感器(11)設(shè)置在恒溫箱(15)內(nèi)部;壓力傳感器Ⅰ(8)安裝在氣壓控制器(7)與夾持器(9)連接的管路上;壓力傳感器Ⅱ(13)安裝在夾持器(9)與標(biāo)準(zhǔn)容器(14)連接的管路上;數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)(16)分別通過(guò)電纜與位移傳感器(12)、溫度傳感器(11)、壓力傳感器Ⅰ(8)、壓力傳感器Ⅱ(13)連接,用來(lái)采集位移傳感器(12)、溫度傳感器(11)、壓力傳感器Ⅰ(8)、壓力傳感器Ⅱ(13)的數(shù)據(jù);
所述測(cè)試方法包括以下步驟:
①將樣品加工成圓柱體,放入烘干箱進(jìn)行干燥;
②將樣品裝入帶橡膠套(10)的夾持器(9)內(nèi),檢查位移傳感器(12)、溫度傳感器(11)、壓力傳感器Ⅰ(8)、壓力傳感器Ⅱ(13)的工作狀態(tài);
③通過(guò)軸壓柱塞加載泵(1)和環(huán)壓柱塞加載泵(2)對(duì)樣品施加壓力,檢查是否漏液;設(shè)定恒溫箱(15)內(nèi)溫度為室溫~100℃,通過(guò)溫度傳感器(11)反饋數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)(16),由數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)(16)自動(dòng)調(diào)整恒溫箱(15)內(nèi)的溫度,保證溫度恒定;關(guān)閉閥門(mén)Ⅰ(4),開(kāi)通閥門(mén)Ⅱ(6),待圍壓穩(wěn)定后,打開(kāi)真空泵(5),對(duì)樣品抽真空24小時(shí);
④關(guān)閉閥門(mén)Ⅱ(6),打開(kāi)閥門(mén)Ⅰ(4)和氣瓶(3),通過(guò)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)(16)設(shè)定氣壓控制器(7)的出口氣壓特定壓力值,通過(guò)壓力傳感器Ⅰ(8)的數(shù)據(jù)反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)整氣壓控制器(7),保證氣體壓力控制精度;觀察壓力傳感器Ⅰ(8)和壓力傳感器Ⅱ(13)的數(shù)據(jù),待壓力傳感器Ⅰ(8)和壓力傳感器Ⅱ(13)的壓力相等后,通過(guò)氣壓控制器(7)設(shè)定壓力傳感器Ⅰ(8)的氣壓增加0.1MPa,實(shí)現(xiàn)前端的脈沖壓力;待壓力傳感器Ⅱ(13)的測(cè)定壓力數(shù)據(jù)與壓力傳感器Ⅰ(8)的數(shù)據(jù)平衡后,再通過(guò)氣壓控制器(7)設(shè)定壓力傳感器Ⅰ(8)的氣壓減少0.1MPa,將壓力傳感器Ⅰ(8)的壓力設(shè)為初始?jí)毫χ担龎毫鞲衅鳍?13)的壓力保持恒定后,即完成一次測(cè)試周期;通過(guò)公式(1)對(duì)壓力傳感器Ⅰ(8)、壓力傳感器Ⅱ(13)的壓力差斜率進(jìn)行擬合得到公式(2),對(duì)公式(2)進(jìn)行變換得到公式(3),再由公式(3)計(jì)算得到滲透率值;
式中:pup(t)-pdn(t)為壓力傳感器Ⅰ和壓力傳感器Ⅱ壓力差實(shí)測(cè)值;
△p為0.1MPa的初始?jí)翰睿?/p>
t為測(cè)試經(jīng)過(guò)時(shí)間;
v為壓力傳感器Ⅰ、壓力傳感器Ⅱ的壓力差斜率;
A為樣品橫截面積;
μ為氣體粘滯系數(shù);
β為氣體壓縮系數(shù);
L為樣品長(zhǎng)度;
Vdn為標(biāo)準(zhǔn)容器體積;
k為滲透率;
⑤通過(guò)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)(16)控制,按照固定周期設(shè)置氣壓控制器(7)更改壓力傳感器Ⅰ(8)的壓力,保證壓力傳感器Ⅰ(8)按照固定周期產(chǎn)生脈沖壓力,對(duì)樣品進(jìn)行持續(xù)滲透率測(cè)試,分析樣品基質(zhì)內(nèi)孔壓由非平衡至平衡過(guò)程中滲透率的變化規(guī)律;
⑥待樣品的軸向變形量穩(wěn)定不變,同時(shí)計(jì)算出的滲透率值不變時(shí),即可認(rèn)為樣品基質(zhì)內(nèi)孔壓達(dá)到平衡狀態(tài);完成測(cè)試后,關(guān)閉氣瓶(3)、閥門(mén)Ⅰ(4)、氣壓控制器(7)、恒溫箱(15)和數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)(16),卸載軸壓柱塞加載泵(1)和環(huán)壓柱塞加載泵(2),取出樣品。
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