[發(fā)明專利]一種熱芯澆冒口澆鑄模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910343735.7
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN109909453A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭石竹;張小坤;姚連河
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭石竹
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種熱芯澆冒口澆鑄模具，具體涉及澆鑄模具領(lǐng)域，包括模具本體，所述模具本體內(nèi)部設(shè)有成型腔，所述模具本體頂部設(shè)有澆注組件；所述澆注組件包括澆鑄口、冒口、橫澆道和內(nèi)澆道，所述澆鑄口與冒口之間經(jīng)橫澆道相連通，所述冒口與內(nèi)澆道相連通，所述內(nèi)澆道與成型腔相連通，所述冒口與橫澆道連接處設(shè)有鐵糟口。本發(fā)明整個澆注組件可以適用于單腔和多腔兩種模具澆注，采用以上兩種模具方式，可以確保澆鑄時鐵水全部充滿成型腔體，防止產(chǎn)品出現(xiàn)疏孔等缺陷；通過在橫澆道和冒口連接處設(shè)置鐵糟口，過濾鐵水中的鐵糟，避免鐵糟跟著流道進入成型腔內(nèi)與鐵水一起成型導(dǎo)致的疏孔現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及澆鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種熱芯澆冒口澆鑄模具。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)澆鑄模具在澆鑄時，特別是一模具多產(chǎn)品的澆鑄方式中，會出現(xiàn)的一種情況是鐵水流向不均勻，就會導(dǎo)致部分產(chǎn)品的澆鑄成型不完全，甚至?xí)霈F(xiàn)疏孔現(xiàn)象，降低產(chǎn)品的質(zhì)量和強度；主要原因在于，流道中與成型腔的連通處的橫截面積是小于流道及成型腔的（將成型腔的鐵水進口設(shè)置較小的原因在于，可以便于各產(chǎn)品分離），澆鑄過程中，鐵水容易在該連通處冷卻，減小甚至堵塞該連通處，就會導(dǎo)致其他成型腔內(nèi)產(chǎn)品的澆鑄質(zhì)量下降，產(chǎn)品成型不完全、內(nèi)部會出現(xiàn)疏孔等；

此外，出現(xiàn)疏孔的另一個原因在于，該澆鑄模具只有流道，而鐵水中會存在部分鐵糟，鐵糟只能跟著流道進入成型腔內(nèi)與鐵水一起成型，故此，必然會出現(xiàn)疏孔現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實施例提供一種熱芯澆冒口澆鑄模具，通過利用澆注口、橫澆道和冒口相配合進行澆注，澆注的鐵水經(jīng)澆注口澆注，并經(jīng)橫澆道進入冒口，通過這樣的配置，在澆鑄作業(yè)開始后，部分鐵水在冒口處會形成溫度，利用澆鑄口與冒口處的溫度較高的特點，從而可以防止鐵水在橫澆道中發(fā)生冷卻，避免堵塞造成的澆鑄質(zhì)量下降，產(chǎn)品成型不完全、內(nèi)部會出現(xiàn)疏孔等，并且通過在橫澆道和冒口連接處設(shè)置鐵糟口，過濾鐵水中的鐵糟，避免鐵糟跟著流道進入成型腔內(nèi)與鐵水一起成型導(dǎo)致的疏孔現(xiàn)象。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熱芯澆冒口澆鑄模具，包括模具本體，所述模具本體內(nèi)部設(shè)有成型腔，所述模具本體頂部設(shè)有澆注組件；

所述澆注組件包括澆鑄口、冒口、橫澆道和內(nèi)澆道，所述澆鑄口與冒口之間經(jīng)橫澆道相連通，所述冒口與內(nèi)澆道相連通，所述內(nèi)澆道與成型腔相連通，所述冒口與橫澆道連接處設(shè)有鐵糟口。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述成型腔設(shè)置為一個，所述冒口設(shè)置于澆鑄口一側(cè)，所述冒口設(shè)置為圓柱狀，所述澆注口直徑小于冒口直徑。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述成型腔設(shè)置為多個，且數(shù)量≥，所述成型腔呈一字型分布，且平均分成兩排。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述成型腔設(shè)置為多個時，冒口設(shè)置為兩個，且兩個所述冒口設(shè)置于兩排成型腔之間，兩個所述冒口分別與端部的成型腔相對應(yīng)，且每個冒口分別與前后兩個成型腔中心點共線設(shè)置。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述成型腔設(shè)置為多個時，冒口設(shè)置為圓臺狀，且頂端直徑小于底端直徑。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述鐵糟口連接排渣管，所述排渣管一端連接有封口，所述封口由耐火磚材料制成。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

1、本發(fā)明通過利用澆注口、橫澆道和冒口相配合進行澆注，澆注的鐵水經(jīng)澆注口澆注，并經(jīng)橫澆道進入冒口，通過這樣的配置，在澆鑄作業(yè)開始后，部分鐵水在冒口處會形成溫度，利用澆鑄口與冒口處的溫度較高的特點，從而可以防止鐵水在橫澆道中發(fā)生冷卻，避免堵塞造成的澆鑄質(zhì)量下降，產(chǎn)品成型不完全、內(nèi)部會出現(xiàn)疏孔等；

2、通過在橫澆道和冒口連接處設(shè)置鐵糟口，在澆注時，鐵水中的鐵糟能夠從橫澆道與冒口連接處的鐵糟口排至排渣管內(nèi)，排渣后的鐵水進入到內(nèi)澆道，繼而可以進入到成型腔內(nèi)，這樣能夠避免鐵糟跟著流道進入成型腔內(nèi)與鐵水一起成型導(dǎo)致的疏孔現(xiàn)象；