[發明專利]生物質熱解液沸騰床反應器的催化劑在線加注方法及裝置

有效

• 申請號: 201910343470.0
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN109999731B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 李立權;趙穎;晁君瑞;袁遠平;陳崇剛;汪華林;李劍平;李俊杰;鄭旭暉
• 申請（專利權）人: 河南百優福生物能源有限公司;中石化洛陽工程有限公司;上海華暢環保設備發展有限公司
• 主分類號: B01J8/20
• 分類號: B01J8/20;C10G49/10;B01J8/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 項丹

1.一種生物質熱解液沸騰床反應器的催化劑在線加注方法，其特征在于包括如下步驟：

A)將經稱重計量后的催化劑與輸送油混合后得到混合物料；

B)利用獨立輸送油管線內快速流動的輸送油的抽吸攜帶作用將步驟A)得到的混合物料攜帶輸送至高壓加入罐內；

C)用氫氣給高壓加入罐升壓，高壓加入罐內物料在壓力和重力作用下加入沸騰床反應器內；

所述催化劑為新鮮催化劑和再生催化劑中的一種或兩種的混合物；

所述輸送油為來自分餾塔塔底的150～220℃的重柴油；

所述再生催化劑為沸騰床反應器的外排催化劑經再生后得到的催化劑；

所述高壓加入罐內壓力高于沸騰床反應器內壓力0.3～0.5MPa；

所述沸騰床反應器內的反應溫度為300～350℃，

其中，所述催化劑為新鮮催化劑和再生催化劑的混合物，新鮮催化劑與再生催化劑的體積比為3:1～0.5:1。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述輸送油與催化劑的體積比為2:1～5:1。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述催化劑是粒徑為0.6～1.0mm的親油性球形催化劑，每克催化劑吸附0.8～1.3g輸送油。

4.一種用于權利要求1所述的生物質熱解液沸騰床反應器的催化劑在線加注方法的裝置，其特征在于：包括輸送油罐、輸送油泵、催化劑罐、高壓加入罐和沸騰床反應器；輸送油罐通過泵前輸送油主管與輸送油泵連通，輸送油泵與泵后輸送油主管連通，泵后輸送油主管分為兩個支管，支管一為催化劑墊油管，與催化劑罐連通；支管二為催化劑輸送油管，與高壓加入罐連通；高壓加入罐通過管線與沸騰床反應器連通，催化劑罐底部通過管線與催化劑輸送油管連通。

5.一種用于權利要求1所述的生物質熱解液沸騰床反應器的催化劑在線加注方法的裝置，其特征在于：包括輸送油罐、輸送油泵、催化劑罐、旋流再生器、高壓加入罐和沸騰床反應器；輸送油罐通過泵前輸送油主管與輸送油泵連通，輸送油泵與泵后輸送油主管連通，泵后輸送油主管分為兩個支管，支管一為催化劑墊油管，與催化劑罐連通；支管二為催化劑輸送油管，與高壓加入罐連通；高壓加入罐通過管線與沸騰床反應器連通，沸騰床反應器通過外排催化劑管與旋流再生器連通，旋流再生器通過再生催化劑輸送管與催化劑罐連通；催化劑罐底部通過管線與催化劑輸送油管連通。