[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)熱解液沸騰床反應(yīng)器的催化劑在線加注方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910343438.2 | 申請日: | 2019-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN109999730B | 公開(公告)日: | 2022-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李立權(quán);趙穎;晁君瑞;袁遠(yuǎn)平;陳崇剛;汪華林;李劍平;李俊杰;鄭旭暉 | 申請(專利權(quán))人: | 河南百優(yōu)福生物能源有限公司;中石化洛陽工程有限公司;上海華暢環(huán)保設(shè)備發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/20 | 分類號: | B01J8/20;B01J8/00;C10G49/10 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 項丹 |
| 地址: | 450000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 質(zhì)熱解液 沸騰床 反應(yīng)器 催化劑 在線 加注 方法 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)熱解液沸騰床反應(yīng)器的催化劑在線加注方法及裝置。所述加注方法為將新鮮催化劑與輸送油混合后得到新鮮混合物料;將再生催化劑與輸送油混合后得到再生混合物料;利用獨立輸送油管線內(nèi)快速流動的輸送油的抽吸攜帶作用將新鮮混合物料與再生混合物料攜帶輸送至高壓加入罐內(nèi);用氫氣給高壓加入罐升壓,高壓加入罐內(nèi)物料在壓力和重力作用下加入沸騰床反應(yīng)器內(nèi);所述加注裝置主要由輸送油罐、輸送油泵、新鮮催化劑罐、再生催化劑罐、旋流再生器、高壓加入罐和沸騰床反應(yīng)器組成;本發(fā)明選用重柴油作為輸送油,可以調(diào)控催化劑輸送溫度,安全性好,不會氣化,避免催化劑與輸送油混合時及進(jìn)入沸騰床反應(yīng)器時發(fā)生破碎。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種催化劑的加注方法和裝置,尤其是涉及一種生物質(zhì)熱解液沸騰床反應(yīng)器的催化劑在線加注方法及裝置。
背景技術(shù)
生物質(zhì)熱解液是生物質(zhì)原料經(jīng)過快速熱裂解轉(zhuǎn)化生成的液體生物油,主要成分包括焦油、溶劑油及含氧化合物等。生物質(zhì)熱裂解液具有高腐蝕性、氧含量高、不穩(wěn)定、熱值較低、易結(jié)焦的特點,并不能直接替代石油用于各種工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。因此,將生物質(zhì)熱解液通過加氫脫氧和加氫裂化等工藝進(jìn)行升級改質(zhì)以得到石油替代產(chǎn)品的技術(shù)得到了較快的發(fā)展。
沸騰床反應(yīng)器是由氣、液、固三相組成的反應(yīng)系統(tǒng),在工業(yè)反應(yīng)過程中應(yīng)用廣泛,尤其是對傳統(tǒng)加氫工藝難以處理的劣質(zhì)原料,效果良好。其最大一個特點是流動的催化劑顆粒能夠?qū)崿F(xiàn)在正常操作工況下加入和排出,而不影響反應(yīng)的進(jìn)行和裝置的操作。因此,對沸騰床反應(yīng)器內(nèi)的催化劑進(jìn)行定時加排,可以保證反應(yīng)器內(nèi)催化劑的活性,降低反應(yīng)器壓力降的增加,從而實現(xiàn)生物質(zhì)熱解液加氫脫氧和加氫裂化處理過程連續(xù)長周期運(yùn)行。因此,催化劑的加注技術(shù)是生物質(zhì)熱解液加氫脫氧和加氫裂化工藝技術(shù)的關(guān)鍵性技術(shù)之一。
現(xiàn)有技術(shù)主要針對沸騰床渣油加氫提出了一些催化劑加排技術(shù),但對生物質(zhì)熱解液加氫脫氧和加氫裂化催化劑的加排鮮有提及。
US3547809介紹一種沸騰床反應(yīng)器的催化劑在線加入的工藝,該專利將待添加的催化劑加入到從原料引出的一部分形成漿液,再將漿液混合物加入到沸騰床反應(yīng)器中。由于原料和催化劑在反應(yīng)器外形成漿液就容易發(fā)生反應(yīng),結(jié)焦,影響催化劑的性能。
CN102309948A公開了一種沸騰床催化劑在線加注方法,該方法將催化劑加注罐設(shè)置成硫化床,利用系統(tǒng)循環(huán)氫和裝置自產(chǎn)蠟油,首先對待添加的沸騰床催化劑進(jìn)行洗滌、潤濕和硫化,然后輔以催化劑加注罐與反應(yīng)器的壓差、蠟油輸送和重力作用將所需催化劑加注到反應(yīng)器內(nèi)。該方法流程復(fù)雜,用于渣油或重油原料有降低管線結(jié)焦的可能性;由于在加注之前需將催化劑升溫至反應(yīng)器溫度,增大了能耗。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有催化劑加注技術(shù)存在的反應(yīng)介質(zhì)易結(jié)焦、能耗大、影響催化劑性能的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)熱解液沸騰床反應(yīng)器的催化劑在線加注方法及裝置。
本發(fā)明提供的生物質(zhì)熱解液沸騰床反應(yīng)器的催化劑在線加注方法包括如下步驟:
A)將新鮮催化劑與輸送油混合后得到新鮮混合物料;
B)將再生催化劑與輸送油混合后得到再生混合物料;
C)利用獨立輸送油管線內(nèi)快速流動的輸送油的抽吸攜帶作用將步驟A)得到的新鮮混合物料與步驟B)得到的再生混合物料攜帶輸送至高壓加入罐內(nèi);
D)用氫氣給高壓加入罐升壓,高壓加入罐內(nèi)物料在壓力和重力作用下加入沸騰床反應(yīng)器內(nèi);
所述輸送油為來自分餾塔塔底的150~220℃的重柴油;
所述再生催化劑為沸騰床反應(yīng)器的外排催化劑經(jīng)再生后得到的催化劑;
所述高壓加入罐內(nèi)壓力高于沸騰床反應(yīng)器內(nèi)壓力0.3~0.5MPa;
所述沸騰床反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)溫度為300~350℃。
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