[發(fā)明專利]一種高乳化性魚蛋白粉的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910343414.7 | 申請日: | 2019-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN110050871A | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫樂常;劉偉峰;曹敏杰;劉光明;張凌晶 | 申請(專利權(quán))人: | 集美大學(xué) |
| 主分類號: | A23J1/04 | 分類號: | A23J1/04;A23J3/04;A23J3/34 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 許羽冬 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 魚蛋白 制備 乳化性 酶解 產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用 分離蛋白 噴霧干燥 乳化性能 生產(chǎn)效率 食品制備 真空包裝 滅酶 脫鹽 脂肪 蛋白 濃縮 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及食品制備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種高乳化性魚蛋白粉的制備方法,包括堿分離蛋白的制備、酶解、滅酶、離心、脫鹽及濃縮、噴霧干燥及真空包裝等步驟。本發(fā)明制出的魚蛋白粉蛋白含量高、脂肪含量低、有較高的乳化性能,具有良好的應(yīng)用前景;此外,本發(fā)明的工藝較簡單、酶解時間短、生產(chǎn)效率高,適于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高乳化性魚蛋白粉的制備方法。
背景技術(shù)
低值海洋經(jīng)濟(jì)魚類具有價格低廉、產(chǎn)量大的特點,且必需氨基酸種類齊全、含量均衡,是一種優(yōu)質(zhì)的蛋白質(zhì)資源,有巨大的開發(fā)價值。
然而魚類肌肉蛋白存在溶解性差、魚腥味重等特點,局限了其在食品蛋白配料中應(yīng)用。通過有限的蛋白酶酶解改性,既能提高蛋白溶解性,增強(qiáng)其乳化和抗氧化能力。蛋白酶作用后的酶解物,其分子大小大大降低。酶解伴隨著蛋白質(zhì)分子的結(jié)構(gòu)重排,使得包埋在蛋白質(zhì)分子內(nèi)部的疏水性基團(tuán)和親水殘留基暴露出來。一定程度的酶解可以改變蛋白分子的大小、構(gòu)象及分子間/內(nèi)作用力,從而增強(qiáng)其功能性質(zhì)。
在專利名稱為“一種速溶銀魚蛋白粉的制備方法”(中國專利申請?zhí)枺?01610591499.7)中,公開的制備方法主要是利用蛋白酶解技術(shù)對銀魚混合液進(jìn)行酶解脫腥后噴霧干燥。其產(chǎn)品色澤乳白、攜帶方便、無魚腥味、貯存期長、回收率高、易溶易分散,但產(chǎn)品因水解過度產(chǎn)品乳化等其他功能較差。在專利名稱為“鯖魚蛋白粉的制備方法”(中國專利申請?zhí)枺?01710471265.3),公開的制備工藝主要是脫脂、分步酶解、脫腥、二次超濾并納濾、噴霧干燥,其產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、重現(xiàn)性好分子量低,生物親和性好,在人體內(nèi)停留時間較長,吸收效果好,但產(chǎn)品生產(chǎn)工藝繁瑣,生產(chǎn)所需設(shè)備昂貴,生產(chǎn)成本高。目前,高乳化性魚蛋白粉的制備方法并未見報道。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本發(fā)明提供了一種高乳化性魚蛋白粉的制備方法,其環(huán)保、穩(wěn)定且高效。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種高乳化性魚蛋白粉的制備方法,包括如下步驟:
(1)制備魚堿分離蛋白:取魚體背部的肉,絞碎,采用料液比1:8(w/v)進(jìn)行組織搗碎,再通過堿提酸沉的方法得到魚堿分離蛋白;
(2)酶解:向魚堿分離蛋白中加入水和蛋白酶,充分混勻后置于45-55℃恒溫條件下酶解20-30min;
(3)滅酶:將上述酶解后的魚堿分離蛋白溶液加熱到90-100℃并保溫10-15min,進(jìn)行滅酶、離心,取上清液備用;
(4)加熱濃縮:取酶解后的上清液加熱濃縮至可溶性固形物含量為10-20%;
(5)脫鹽:將濾過液通過離子交換樹脂脫鹽,得到脫鹽液體;
(6)噴霧干燥:對經(jīng)加熱濃縮處理的魚蛋白溶液進(jìn)行噴霧干燥,得到高乳化性的魚蛋白粉。
作為優(yōu)選的,步驟(1)堿分離蛋白的制備的方法為:將混合液pH至11,以8000rpm/min離心10min,取上清將pH至5.5,再以8000rpm/min離心10min,取沉淀,沉淀即為堿分離蛋白。
作為優(yōu)選的,步驟(2)酶解時采用的蛋白酶為風(fēng)味蛋白酶,風(fēng)味蛋白酶的用量為蛋白酶與底物混合量的0.5%-2%;水的添加量為堿分離蛋白的20-30%(v/w)。
作為優(yōu)選的,步驟(3)中離心的條件為8000rpm/min,離心時間為15min。
作為優(yōu)選的,步驟(5)中噴霧干燥的進(jìn)口溫度為180-190℃,出口溫度為75-90℃。
本發(fā)明的有益效果為:制出的魚蛋白粉蛋白含量高、脂肪含量低、有較高的乳化性能,具有良好的應(yīng)用前景;此外,本發(fā)明的工藝較簡單、酶解時間短、生產(chǎn)效率高,適于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
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