[發(fā)明專(zhuān)利]一種具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910342979.3
• 申請(qǐng)日: 2019-04-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110027230A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小齊;張榮東;李琪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市隆利科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29D11/00
• 分類(lèi)號(hào): B29D11/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 肖宇揚(yáng);黃俊

本發(fā)明公開(kāi)了一種具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板加工方法，首先注塑成型無(wú)異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板，隨后在導(dǎo)光板上遠(yuǎn)離光源鋸齒面的一端裁切出異形結(jié)構(gòu)，最后對(duì)導(dǎo)光板的三邊(除光源鋸齒面的一邊)進(jìn)行拋光得到導(dǎo)光板成品。本發(fā)明提供的導(dǎo)光板加工方法，由于導(dǎo)光板在注塑時(shí)無(wú)異形結(jié)構(gòu)，故在注塑過(guò)程中不存在熔接線，從而提高了導(dǎo)光板的強(qiáng)度，減少了導(dǎo)光板拋光時(shí)開(kāi)裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及導(dǎo)光板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板加工方法。

背景技術(shù)

隨著液晶顯示裝置的快速發(fā)展，為了滿足大家對(duì)高屏占比、無(wú)邊框的審美需求，提出了設(shè)通孔、劉海屏、美人尖、水滴型等異形結(jié)構(gòu)的背光模組，來(lái)減少邊框?qū)挾龋龃笃琳急取，F(xiàn)在具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板都是通過(guò)先加工出具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板注塑模具，然后在相應(yīng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板注塑模具上注塑膠體成型為具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板。但是該方法存在以下問(wèn)題：

1、若采用側(cè)進(jìn)膠方式即從模具的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊設(shè)置進(jìn)膠口，則膠體的流動(dòng)受到v-cut槽結(jié)構(gòu)深淺的影響。當(dāng)v-cut槽結(jié)構(gòu)較淺時(shí)，有利于膠體流動(dòng)但影響亮度等光學(xué)效果；當(dāng)v-cut槽結(jié)構(gòu)較深時(shí)，可提高亮度達(dá)到好的光學(xué)效果但膠體流動(dòng)受阻，注塑成型困難。

2、若采用尾部進(jìn)膠方式即從模具的兩個(gè)短側(cè)邊設(shè)置進(jìn)膠口，因?yàn)橐欢虃?cè)邊的燈口位置設(shè)有鋸齒，故只能從另一短側(cè)邊進(jìn)膠。而另一短側(cè)邊由于異形結(jié)構(gòu)的存在，使得進(jìn)膠困難，需要在異形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置進(jìn)膠口，但兩個(gè)進(jìn)膠口同時(shí)進(jìn)膠時(shí)，流入的膠體相匯的地方會(huì)形成的一條相交線即熔接線，該熔接線會(huì)在背光模組顯示中產(chǎn)生很長(zhǎng)的白色亮線，影響視覺(jué)效果；另外，導(dǎo)光板在拋光時(shí)熔接線結(jié)構(gòu)易開(kāi)裂，且拋光產(chǎn)生的粉塵不好處理，影響光學(xué)效果，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和合格率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板加工方法，通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)工藝，改變操作流程來(lái)提高具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板光學(xué)效果及強(qiáng)度。

本發(fā)明提供了一種具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板加工方法，包括以下步驟：

導(dǎo)光板制作原料的干燥；

根據(jù)無(wú)異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)注塑模具的結(jié)構(gòu)參數(shù)；

將述結(jié)構(gòu)參數(shù)導(dǎo)入模具加工設(shè)備并完成計(jì)算機(jī)設(shè)置，并據(jù)此加工得到多個(gè)無(wú)異形結(jié)構(gòu)的模仁；

對(duì)模仁進(jìn)行初加工，得到初模；

對(duì)初模進(jìn)行精加工，得到注塑模具成品；

對(duì)所述干燥后的導(dǎo)光板制作原料熱熔，并將熱熔后的制作原料導(dǎo)入所述注塑模具成品的模腔內(nèi)，再冷卻收縮，在施壓狀態(tài)下向模腔中不斷補(bǔ)入熔融后的導(dǎo)光板制作原料并使其定型；最后模腔泄壓并冷卻固化，開(kāi)模得到導(dǎo)光板半成品；

將所述導(dǎo)光板半成品進(jìn)行高溫裁切，得到具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板；

將所述導(dǎo)光板進(jìn)行拋光精加工；

將上述拋光精加工后的導(dǎo)光板進(jìn)行清洗，并烘干得到導(dǎo)光板成品。

本發(fā)明提供的具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板加工方法，先注塑成型無(wú)異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板，隨后對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行高溫裁切得到具有異形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板。由于導(dǎo)光板在注塑時(shí)無(wú)異形結(jié)構(gòu)，從而在注塑過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生熔接線，提高了導(dǎo)光板的強(qiáng)度，減少導(dǎo)光板拋光時(shí)開(kāi)裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板制作原料為光學(xué)級(jí)透明塑料。

具體的，所述光學(xué)級(jí)透明塑料為聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯。

進(jìn)一步地，所述干燥的干燥溫度為80～130℃，干燥時(shí)間為3～8h。

進(jìn)一步地，加工制得所述無(wú)異形結(jié)構(gòu)的模仁所采用的板材可為合金材料，比如鎳合金或鋅合金，也可以為鋼板。

進(jìn)一步地，所述模具加工設(shè)備為線切割機(jī)床。