[發(fā)明專利]丁腈橡膠復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910342608.5 | 申請日： | 2019-04-26 |
| 公開（公告）號： | CN110128717A | 公開（公告）日： | 2019-08-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊樹顏;吳文劍 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞理工學(xué)院 |
| 主分類號： | C08L9/02 | 分類號： | C08L9/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/26;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/40;C08K5/47 |
| 代理公司： | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人： | 潘霞;潘艷麗 |
| 地址： | 523000 *** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 丁腈橡膠 復(fù)合材料 制備方法和應(yīng)用 單寧酸 粉煤灰 力學(xué)性能 質(zhì)量份 | ||
1.一種丁腈橡膠復(fù)合材料，其特征在于，以質(zhì)量份數(shù)計，制備所述丁腈橡膠復(fù)合材料的原料包括5份～50份的粉煤灰、100份的丁腈橡膠及1份～3份的單寧酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁腈橡膠復(fù)合材料，其特征在于，制備所述丁腈橡膠復(fù)合材料的原料還包括促進(jìn)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的丁腈橡膠復(fù)合材料，其特征在于，所述促進(jìn)劑選自N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺及二硫化四甲基秋蘭姆中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁腈橡膠復(fù)合材料，其特征在于，制備所述丁腈橡膠復(fù)合材料的原料還包括交聯(lián)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的丁腈橡膠復(fù)合材料，其特征在于，所述交聯(lián)劑為硫黃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項所述的丁腈橡膠復(fù)合材料，其特征在于，所述單寧酸與所述粉煤灰的質(zhì)量比為1:5～50。
7.一種丁腈橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將單寧酸與粉煤灰混和后進(jìn)行加熱處理，得到單寧酸改性粉煤灰，其中，以質(zhì)量份數(shù)計，所述單寧酸的份數(shù)為1份～3份，所述粉煤灰的份數(shù)為5份～50份；及
將所述單寧酸改性粉煤灰與100份的丁腈橡膠硫化成型，得到所述丁腈橡膠復(fù)合材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的丁腈橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述加熱處理的條件為：60℃～120℃，1小時～6小時。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的丁腈橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所將所述單寧酸改性粉煤灰與100份的丁腈橡膠硫化成型的步驟包括：
將所述單寧酸改性粉煤灰、所述丁腈橡膠、氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑及硫黃混煉，然后硫化成型。
10.權(quán)利要求1～6任一項所述的丁腈橡膠復(fù)合材料或權(quán)利要求7～9任一項所述的丁腈橡膠復(fù)合材料的制備方法制備得到的丁腈橡膠復(fù)合材料在制備橡膠制品中的應(yīng)用。
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