[發(fā)明專利]一種離散式線圈加熱直縫焊管的裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910342582.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109971940B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高新亮;王瑞丹;席仕平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G05D23/20 | 分類號(hào): | G05D23/20;C21D9/50;C21D1/42;C21D11/00 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 劉陽(yáng) |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離散 線圈 加熱 直縫焊管 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種離散式線圈加熱直縫焊管的裝置及方法,該裝置包括離散式感應(yīng)加熱裝置、溫度測(cè)量反饋裝置和控制臺(tái),離散式感應(yīng)加熱裝置包括線圈支架、線圈固定套、控制滑塊和五個(gè)間距可調(diào)節(jié)的水平放置的感應(yīng)線圈,每個(gè)感應(yīng)線圈的調(diào)節(jié)分別由控制臺(tái)進(jìn)行控制,溫度測(cè)量反饋裝置包括外壁測(cè)溫裝置和內(nèi)壁測(cè)溫裝置,外壁測(cè)溫裝置包含五個(gè)紅外線測(cè)溫儀L1~L5,內(nèi)壁測(cè)溫裝置包含五個(gè)紅外線測(cè)溫儀L6~L10,時(shí)時(shí)對(duì)焊管焊縫的各階段加熱點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)溫度測(cè)量,控制臺(tái)接收溫度測(cè)量反饋裝置的溫度反饋信號(hào),對(duì)感應(yīng)線圈位置進(jìn)行時(shí)時(shí)的控制調(diào)節(jié),最終使焊管焊縫處的內(nèi)外溫度同步滿足熱處理溫度要求,優(yōu)化熱處理效果,提高熱處理質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊管焊縫處熱處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離散式線圈加熱直縫焊管的裝置及方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),中頻感應(yīng)熱處理以其能耗低、升溫快、污染少的清潔生產(chǎn)方式,在感應(yīng)熱處理設(shè)備制造和應(yīng)用企業(yè)廣大工作者的共同努力下,得到了快速的發(fā)展,中頻感應(yīng)熱處理已經(jīng)在各種工件的熱處理方法中得到廣泛應(yīng)用。針對(duì)焊管焊縫處的熱處理方法,目前工廠所應(yīng)用有盤形線圈內(nèi)外雙側(cè)感應(yīng)加熱的熱處理裝置,然而此裝置存在整套裝置占用空間大、能耗高、溫度測(cè)量不便等諸多問(wèn)題,且雙側(cè)中頻感應(yīng)熱處理后的工件,無(wú)法保證其加熱位置沿厚度方向溫升均勻,對(duì)熱處理質(zhì)量無(wú)法精準(zhǔn)把控。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決焊管焊縫處熱處理方法存在的種種問(wèn)題,提高熱處理質(zhì)量,本發(fā)明的目的在于提供一種離散式線圈加熱直縫焊管的裝置及方法,本發(fā)明以精確控制焊管焊縫處熱處理時(shí)的各階段內(nèi)外溫升,提高熱處理質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是根據(jù)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種離散式線圈加熱直縫焊管的裝置,包括離散式感應(yīng)加熱裝置、溫度測(cè)量反饋裝置和控制臺(tái),所述離散式感應(yīng)加熱裝置包括線圈支架、線圈固定套、控制滑塊和五個(gè)間距可調(diào)節(jié)的水平放置的感應(yīng)線圈,所述線圈支架固定懸置于直縫焊管上方,所述線圈支架上裝卡有五個(gè)所述線圈固定套和五個(gè)所述控制滑塊,每個(gè)所述線圈固定套和一個(gè)所述控制滑塊固定連接,每個(gè)所述線圈固定套下端固定連接有一個(gè)所述感應(yīng)線圈,每個(gè)所述控制滑塊分別由所述控制臺(tái)進(jìn)行控制,所述溫度測(cè)量反饋裝置與所述控制臺(tái)相連接,所述溫度測(cè)量反饋裝置包括外壁測(cè)溫裝置和內(nèi)壁測(cè)溫裝置,所述外壁測(cè)溫裝置采用第一至第五紅外線測(cè)溫儀L1~L5,所述內(nèi)壁測(cè)溫裝置采用第六至第十紅外線測(cè)溫儀L6~L10。
本發(fā)明還提出了一種離散式線圈加熱直縫焊管的方法,是根據(jù)上述裝置實(shí)現(xiàn)的,包括以下步驟:
將離散式感應(yīng)加熱裝置置于待處理直縫焊管焊縫上方,溫度測(cè)量反饋裝置的紅外線測(cè)溫儀置于各個(gè)感應(yīng)線圈的加熱結(jié)束位置,測(cè)量各個(gè)感應(yīng)線圈加熱后的焊縫內(nèi)外表面溫度,待處理直縫焊管初始溫度為室溫25℃,目標(biāo)加熱溫度為T1~T2℃,控制感應(yīng)線圈通電頻率使Δtn=tn外-tn內(nèi)<(T2-T1)n/5,其中,tn外為第n感應(yīng)線圈加熱結(jié)束測(cè)得焊縫處外表面溫度,tn內(nèi)為第n感應(yīng)線圈加熱結(jié)束測(cè)得焊縫處內(nèi)表面溫度,T1為加熱焊縫的最低要求溫度,T2為加熱焊縫的最高要求溫度,n為加熱線圈編號(hào);
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